2023年水利水电施工企业安全生产管理制度

下面是小编为大家整理的2023年水利水电施工企业安全生产管理制度,供大家参考。

xxxx工程有限公司文件

x字【20xx】第（x）号

关于贯彻实施公司企业安全生产管理责任制和安全生产规章制度的通知

公司各科、室、项目部：

    为了更好地加强公司安全生产工作的领导，把本公司安全生产管理工作做到制度有序，有章可循，责任到位，奖罚分明，将企业的安全生产管理工作真正落到实处。

    经自上而下，反复征求意见后，公司董事会议研究决定，现将各级安全生产责任制和安全生产规章制度等引发给你们。

望各科、室、项目部、施工班组认真组织学习，广泛进行宣传，对照和检查。

    在实施过程中，如有好的建议和不妥之处，及时和公司质安科联系，以便进一步贯彻实施。

                          特此通知

xxxx工程有限公司

二〇xx年一月一日

主题词：贯彻  实施  安全  责任制  规章制度                        

主  报：水利局、建筑业管理局                          

xxxx工程有限公司

二〇xx年一月一日

目    录

施工安全生产规章制度

目     录

1、  七项安全技术措施

2、  生产安全事故报告制度

3、  工伤保险制度

4、  安全生产资金保障制度

5、  安全生产教育培训制度

6、  技术交底制度

7、  安全奖惩制度

8、  安全文明生产检查制度

9、  安全目标监督检查制度

10、  施工组织设计（方案）编制审批制度

11、  专项安全技术方案编制审批制度

12、  《安全隐患整改通知单》管理办法

13、  施工现场文明、卫生管理制度及考核办法

14、  消防防火责任制度

15、  公司安全、设备验收制度

16、  施工现场防火规定

17、  特殊工种岗位责任制

18、  机械操作工交接班制度

19、  门卫值班和治安保卫制度

20、  班组安全活动制度

21、  新民工管理制度

七项安全技术措施

1、按规定使用“三宝”；

2、机械设备防护装置一定要齐全有效；

3、桩机等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；

4、架设电线，线路必须符合当地供电局的规定，电气设备全部接零接地；

5、电动机械和电动手持工具要设漏电保护装置；

6、各种缆风绳及设备必须符合规程要求；

7、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

生产安全事故报告制度

事故报告

　　1、事故发生后，事故当事人或发现人应立即将事故情况向企业负责人报告，若发生火灾事故且火灾性质较严重时应立即报火警119；

　　2、属上报政府部门的事故，事故发生项目部应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果等情况，以电话、传真或电子邮件等形式报告企业负责人。企业应用同样方式报告内容，立即上报市（区）安全监督局、市（区）安监站、派出所和主管部门、并在24小时内写出事故报告报上述所列部门；

　　3、发生事故先兆和重大未遂事故时，事故发生项目部安全部门应及时向公司安全部门进行报告。

　　二、事故现场处置

　　1、事故发生后，项目经理在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护；

　　2、事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织受伤人员的救护；

　　3、保护好事故现场。

　　三、事故调查

　　事故发生的项目部应积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利，不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料，若发现有上述违规现象，除对责任者情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此生产的一切后果。

　　四、事故处理

　　1、事故处理要坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过；
事故责任者没有严肃处理不放过；
广大员工没有受到教育不放过；
防范措施没有落实不放过；

　　2、在进行事故调查分析的基础上，事故责任项目部应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由公司安全部门实施验证。

　　3、对事故责任单位和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任单位和责任人处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。

　　4、对事故造成的伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残荷工伤保险待遇处理，由四工会和安全部门按照国务院《工伤保险条例》和有关省、市综合保险、意外伤害保险等有关规定进行处置；

　　5、事故调查处理结束后，公司或项目部（分公司）安全部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印事故通报，组织全体 进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生；

　　每起事故处理结案后，公司安全部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。

工伤保险制度

　　为认真贯彻国务院《工伤保险条例》，尽快建立我公司工伤保险制度，保障因工作遭遇事故伤害或者患职业病的职工获得医疗救治和经济补偿，特制订本实施制度：

指导思想和目标任务

　　以邓小平理论和“三个代表”重要思想和党的十六大精神为指导，全面贯彻国务院《工伤保险条例》，启动我公司工伤保险制度。

二、部门职责

　　经理室：全面负责公司及各项目部工伤保险工作，负责全区工伤保险制度组织实施，负责全区工伤保险工作的管理协调和监督检查；

　　财务科：负责对工伤保险基金的收支、管理情况进行监督，负责管理工伤保险财政专户基金，及时审批、拨付工伤保险基金；

　　安全科：具体承办公司工伤保险事务。组织开展职工职业康复工作；
提供工伤保险待遇查询和政策咨询服务。

三、工作要求

　　全面推进工伤保险制度建设是建立健全社会保障体系的重要内容，是维护职工合法权益的重要手段，是分散单位风险，减轻单位负担的重要措施，为保证工伤保险制度在我公司顺利推进，提出如下工作要求：

树立法制意识，依法参加工伤保险。《工伤保险条例》作为我国第一部工伤保险单项法规，对所有用人单位具有普遍强制力、约束力。依法参加工伤保险，按时足额缴纳工伤保险费是用人单位应该承担的义务，凡公司内用人，必须按照《工伤保险条例》规定，在规定时间内，依法参加工伤保险，如实申报职工人数和工资总额，及时、足额缴纳工伤保险费。

加强组织协调，形成齐抓共管，各部门要不断进取，扎实有效开展工作，要按照各自的分工，认真落实工作人员、落实责任，不折不扣履行好各自的职责，部门间要加强组织协调，做到精诚团结、紧密配合，达成共识，形成合力，扎实有效的推进工伤保险各项工作。

安全生产资金保障制度

    为进一步加强安全生产监督管理，落实安全生产专项资金，保障公司生产经营正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》和公司财务管理制度，结合公司生产经营的特点和管理要求，特制订本制度：

安全生产资金的计划编制

1、安全科根据工程预算和施工计划，组织编制安全生产资金计划，安全费用不得低于工程施工产值2%，主要内容包括技术措施资金计划和劳动保护经费计划等。

2、财务科对专项资金计划审核后，将审核数上报公司总经理室。

3、根据经理室签批，财务科提取并统筹安全生产专项资金，并纳入企业本年财务计划。

二、安全生产专项资金的支付使用

1、支付范围：

（1）安全生产技术措施支出

（2）个人防护用品等劳动保护开支

（3）安全教育培训开支

（4）其他涉及安全生产的必要开支

2、安全生产资金的管理和审批，实行经理室领导下的经理审批负责制。

3、职工防护用品等小额开支由分管领导审批后，经理签批支付，公司办公室统一购置；
大额设备添置和一次性大额费用支出由公司总经理室集体研究后实施，劳保产品必须严格控制使用年限和使用范围，对安全性能不能满足工作的需要时要及时向主管部门提出报废和降载处理，对违反采购程序和原则的行为，除按公司奖惩条例外必须退货，造成额损失和影响由行为人和批准人承担责任。

4、各生产职能部门根据实际需要，填制安全生产专项资金拨付款单（附费用明细清单），报经分管领导签批，财务科审核无误后，支付或发放上述支出。

三、监督管理和验收报告

1、财务科应确保专项资金专款专用，严格各项支出，禁止超出使用范围，任何人不得挪用；

2、财务科建立安全生产资金台账，定期核算，编制报表，并完善相关资料进行存档，按规定组织上报工作，其核算管理要求参考公司财务管理制度相关规定；

3、根据国家相关法律规定和企业的实际需要，对安全劳保用品资金、安全教育培训专项资金、安全生产技术措施资金三项资金的提取比例不得低于结算年度完成施工总产值2%；

4、劳保产品必须严格控制使用年限和使用范围，对安全性能不能满足工作的需要时及时向主管部门提出作废或降载处理；

5、安全教育专项培训的保障资金用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等，建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施；

6、加强对施工现场上使用的安全防护用具和机械设备的监督管理，要对安全劳保用品、机械设备、施工机具及配件进行定期的维护和保养或对其不定期的检查和抽查，发现不合格的用具或技术指标，安全性能不能满足施工安全需要的设备等应立即停止使用；

7、对上述应支出的费用或资金，财务科应会同安全科定期检查，保证资金落实到位，能满足安全生产需要，对已经完成的工程项目应同时对计划和完成实际情况进行总结；

8、安全生产资金使用的监督管理和验收实行工程项目经理逐级负责制；
公司分管领导负责公司整体安全生产资金的计划和实施，项目经理负责各工程项目安全生产资金的计划和实施，公司安全科和财务科负责管理和监督，并对相关指标进行审核和评价，并及时向各级负责人和工会报告。

四、应急预案的资金

   公司财务科和各工程项目部应预留安全备用金，如遇特殊或哦紧急情况时，可启动该储备资金，先支付后审批。

安全生产教育培训制度

安全教育内容

1、安全技能教育

（1）本岗位使用的设备。安全防护装置的构造、性能、作用、实际操作技能。

（2）处理意外事故能力和紧急自救、互救技能。

（3）使用劳动防护用品、用具的技能。

2、安全知识教育

（1）本企业一般生产技术知识。

（2）一般安全技术知识。

（3）专业安全技术知识。

3、安全法规教育

（1）国家安全生产法律

（2）行业安全生产法规

（3）企业安全生产规章

4、安全思想教育

（1）思想教育

（2）纪律教育

二、安全教育的方法：

1、新职工三级安全教育

   新职工（包括临时工、学徒工、实习生和外施队人员）都必须进行企业（公司）、工地（项目工程现场）和班组的三级安全生产教育。经考试合格后，才准许进入生产岗位。

2、特殊工种教育

《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定：电工作业；
压力容器操作；
起重机械作业；
爆破作业；
金属焊接（气割）作业；
建筑登高架设作业等特种作业。这些工种必须进行专门培训，考试合格后，持证上岗。

3、经常性安全教育

   经常性安全教育采用多种多样形式进行。如：安全日、安全周、安全月。百日无事故活动、安全生产学习班。看录像。图片展等形式，力求生动活泼。

4、转岗及复工安全教育

5、职业健康教育

6、工人应知应会考核

三、安全教育的实施

1、施工现场的安全教育（三级安全教育。经常性安全教育、换岗及复工安全教育。应知应会教育。职业健康教育）由项目生产副经理。安全员。劳资部门共同负责组织实施。

2、外施队工人的安全教育培训使用公司统一教材（教育光盘。试卷）。

3、项目经理、技术负责人、安全员、外施队长的安全培训，由公司安全监管部负责组织。

4、未经安全教育或考试不合格的职工，任何单位不得安排从事本岗位工作。

5、教育培训时间：

a、三级安全教育时间不少于24学时。

b、特殊工种教育时间，根据国家有关规定采用脱产或半脱产的方式进行。

c、经常性安全教育时间，根据施工现场的实际情况，采用多种形式进行。如：黑板报、安全技术交底。安全会议。安全月、节假日特殊时期。

d、转岗及复工安全教育时间不少于4学时。

e、专业性安全教育：分公司级领导的培训时间每年不少于8学时。

f、职业健康教育时间不少于8学时。

技术交底制度

1、技术交底的规定

1.1专项施工项目及企业内部规定的重点施工工程开工前，企业的技术负责人及安全管理机构，应向参加施工的施工管理人员进行技术交底；

1.2 各分部分项工程，关键工序，专项方案实施前，项目技术负责人、安全员应会同项目施工员将技术措施向参加施工的施工管理人员进行交底；

1.3 总承包单位向分包单位、和其工程项目的技术人员向作业班组进行安全技术措施交底；

1.4项目技术负责人、安全员及各线管理人员应对新进场的工人实施进行作业人员工种交底；

1.5 作业班组应对作业人员进行班前交底；

1.6 交底应细致全面、讲究实效，不能流于形式。

2、技术交底的手续

所有技术交底除口头较低外，还必须有书面交底记录，交底双方应履行签名手续，交底双方应履行签名手续，交底双方各有一套书面交底。

书面交底记录应在技术、施工、安全三方面备案。

3、相关记录

3.1附《技术交底记录》

表C.2.3 技术交底记录

安全奖惩制度

　　为加强安全管理工作，全面落实安全生产岗位责任制，现依据《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》，以及省、市建筑安全生产、文明施工的有关规定，对安全生产奖惩工作特制定如下实施办法；

奖励

1、全面完成上级下达的安全生产指标，落实安全生产岗位责任制，认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及规章制度的。

2、对在生产中发现重大事故隐患及时采取措施加以整改和预防及发现违章操作及时制止的。

3、安全生产管理台账齐全，记录准确的。

4、在安全教育培训中工作突出的。

5、各级主管领导能在房地产开发、经营活动中认真贯彻安全生产“五同时”的。

6、一年中未发生轻伤、重伤等安全事故的单位。

7、在安全管理工作及生产过程中做出突出贡献的个人及单位，股份公司将视情节予以奖励。

  处罚

根据谁主管谁负责，谁处问题谁承担的原则，对发生违章违纪造成损失的，按一下规定予以处罚。

1、违反操作规程及安全有关规定进行操作的，对直接领导处以100元罚款，队负责人处以50元处罚。

2、特种作业人员未持证上岗，每发现一人处以20元罚款。

3、安全管理帐不健全或丢失的，视情节予以扣除奖金。

4、出现各类事故未按规定时间上报或事故隐瞒不报的，视情节予以处罚并予以通报。

5、对出现事故的负责人，按照责任大小、情节轻重予以扣除奖金直至追究刑事责任。

 安全、文明生产检查制度

第一章  公司安全文明大检查制度

1、公司一级安全大检查由公司领导组织、安全科实施，安全大检查每月一次；

2、安全大检查以建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99标准为依据；
文明施工以市建设局文明施工工地检查内容为准，进行安全检查，评分两项汇总分分值为各工程队当月安全文明工作情况记录在册，以备总考核；

3、安全大检查，一般定在月底，另外根据节假日、季节性的特点增加安全检查的次数，进行安全专项检查，安全大检查要求所查到的施工工地项目经理。安全员到场听取整改意见，无故不到将给予相应的罚分和罚款；

4.、检查范围为：

(1)软件：资料、安全验收、设备验收、检查记录、对整改的落实情况和安全活动，教育健康卡记录、交底情况、制度、色标牌等；

（2）硬件：为施工现场所有安全设置防护情况、文明施工情况等；

5、所查出的安全、文明生产问题向项目部提出整改，要求项目部做好记录，对发现的重大事故隐患，发出整改通知单，对提出的重大隐患整改不及时的项目部，按公司的《安全隐患整改通知单管理办法》执行；

6、检查中队无故无理取闹、不服从合理批评处理的给予从严处罚；

第二章  项目部检查制度

1、项目部安全检查由项目经理组织，工地安全员实施，每周进行一次，各班组负责人参加，对于专项施工安全检查，每次都必须检查；

2、检查内容以建设部安全检查评分标准JGJ59-99为依据，文明施工以市建设局文明施工检查内容为标准，所查问题记录在安全活动日记上，以备公司检查；

3、施工队对检查处的施工隐患和不文明施工情况应及时汇报项目经理，给予处理或上报公司，如发现对检查和事故隐患不关心的，公司将给予工地负责人或安全员严肃处理和经济处罚，造成事故将追究其行政和法律责任；

4、项目部的安全检查，对问题责任者必须提出的合理意见和处罚决定，如有不服或无理取闹者，可上报公司，公司将根据情节给予严厉处罚。

第三章 班组检查制度

1、班组安全检查由施工班组长负责，每日进行；

2、检查内容为本班组施工中所使用的机具、设备、有关的施工设施，本班组工人安全状况（如戴帽情况等）、身体状况等，所查的事故隐患应及时汇报工地项目经理或安全员，做好记录，并妥善处理；

3、班组长如不进行每日安全检查或发现事故隐患不汇报、不采用措施、违章指挥蛮干的一经发现给予严肃处理和经济处罚，造成事故将承担全部经济和法律责任；

4、检查中对发现的重大隐患一时不能解决的，班组长有权停止隐患范围内的生产，待报工地项目经理、安全员处理；

5、工地项目经理和安全员应尊重班组长所提出的事故隐患和不文明状况的意见，并给予处理，不得借故推托或违章指挥。

安全目标监督检查制

第一章 总则及目标

第一条：“安全第一、预防为主“是党和国家安全生产的根本方针，在生产中确保企业职工安全和健康是各级领导责无旁贷的职责；

第二条：公司安全生产委员会是公司安全文明生产工作的管理机构，负责对公司安全文明生产的目标确定、安全生产各项实施情况等的监督检查工作；

第三条：根据省、市建设局对安全工作的要求，安全生产应达到年内无重大伤亡和重大火灾事故，一般事故频率低于3‰，并实现在本市建设系统全年安全、文明施工考核前三名的目标。

第二章 制度

　　公司安全、文明生产领导小组的工作职责为：根据国家和省市有关规定制定公司的安全、文明生产实施细则，总结推广典型经验，实施工程项目经理“三同时“，推广新技术、新工艺、新材料和对重大安全事故及违反安全、文明生产的重大问题并协助上级有关部门进行检查、处理和限期整改工作；

　　各部门、各单位各项目部主要领导人是安全、文明生产的第一责任人，公司分管领导对安全、文明生产负直接领导责任；

　　各部门、各单位、各项目部在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，针对本部门、本单位、本项目部的生产、工作制定处相应的安全、生产目标。

施工组织设计（方案）编制审批制度

1、施工组织设计（方案）的作用

　　本施工组织设计（方案）是具体指导单位工程施工的文件，也是工程编制制月、周作业计划的基础，专项施工方案和分部分项工程施工作业设计的依据；

2、编制原则

2.1施工组织设计（方案）必须有针对工程危险而编制的安全技术措施，包括施工现场临时用电方案或专项施工方案；

　　安全技术措施要针对工程特点、施工工艺、作业条件以及施工人员的素质等情况进行制定，对各种危险源，要制定出具体的防护措施和作业安全注意事项；

2.2严格遵守国家现行和合同规定的工程竣工及交付使用期限；

2.3按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用施工技术的先进性、针对性、适用性和经济合理性相结合，满足项目施工的总体规划要求；

2.4合理安排施工顺序，做好技术、物资资源、劳动力、施工机械设备和施工现场的施工准备工作；

3、编制施工组织设计（方案）的部门和责任

3.1单位工程施工组织设计（方案）由项目经理主持，项目技术负责人组织各专业技术人员编制，在规定时间内完成；

3.2各编制人员完成各自的编写任务后，交项目技术负责人汇总初稿；

3.3项目技术负责人汇总初稿后，组织编制人员、项目经理及有关人员对初稿进行讨论，提出修改建议和需要增加的内容等；

3.4公司技术部门对初稿进行修改后定稿，由公司的技术负责人审批。生产、设备、材料、预算等部门需要提供有关资料时，必须密切配合；

4、施工组织设计的报批

4.1一般工程的施工组织设计（方案）由项目技术负责人进行自审，自审合格后报公司技术负责人根据方案涉及内容组织技术、安全、计划、设备、材料及相关职能部门进行审核，由技术负责人进行审批，施工组织设计(方案)审核和审批人应有明确意见并签名，职能部门签章；

5、施工组织设计的修改变更

　　经过审批的施工组织设计（方案）不准随意变更修改，但由于施工条件发生变化，施工方案、施工方法有重大变更，实施单位要及时对施工组织设计进行修改、补充，并经原审批部门批准后执行；

6、施工组织设计(方案)的交底

6.1经过审批后的施工组织设计(方案)在开工前应进行交底，由项目经理主持，项目技术负责人组织向项目全体施工人员进行施工组织设计交底，介绍工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度、各种管理措施、平面布置等；

6.2交底手续应表明时间、地点、交底人签字，保存记录并归档；

7、单位工程施工组织设计（方案）发放范围及管理

7.1经批准后的单位工程施工组织设计（方案）发放范围包括公司技术部门、项目部及其他有关部门；

7.2项目部资料员收到公司发来的施工组织设计后，应列表登记发入，发放范围为项目技术负责人、班组技术人员、资料员等；

7.3文件管理执行公司质量手册中的文件控制程序；

8相关记录

8.1施工组织设计（方案）审批表；

8.2施工组织设计(方案)审核表；

施工组织设计（方案）审批表

编号：ZF/JS-08-08      □初次评审      □修改（原审批表号：       ）             序号：

注：附施工组织设计（方案）；

施工组织设计（方案）审核表

编号：ZF/JS-08-08    □初次评审   □修订 （原审核表号：          ）序号：

专项安全技术方案的编制、审批制度

为规范公司专项安全技术方案的编制和审批程序，特制订本办法：

专项方案的编制：

1专项方案由项目工程技术人员编制；

2、应根据现行规范标准，工程项目特点编制有针对性，有指导性，有可操作性的专项方案；

3、专项方案应在工程项目开工前，完成编制，审批手续；

4、施工项目的专项方案中，应根据工程项目的施工危险源，施工工艺，作业条件，施工人员的素质等情况，制订相应的安全技术措施；

5、安全技术措施中应明确规定针对危险源的具体防护措施和施工作业安全注意事项。

二、专项方案审批：

1、专项方案编制完成后，交项目部相关部门初审签字，项目部技术负责人必须对专项方案认真审核，应避免一些明显的错误发生，修改后报公司安全科审核，盖部门章，总公司安全科审核后再报总工程审批签字，盖公司章；

2、审批栏中应有明确的审批意见；

3、审批回复意见在三个工作日内完成；

《安全隐患整改通知单》管理办法

　　根据建设部《实施工程建设标准强制性条文》《建设工程安全管理条例》的有关规定，为保障人民生命财产安全、人身健康、环境保护和其他公益，同时考虑提高公司经济效益和社会效益等方面的要求，针对我公司施工面积较广、管理力量相对薄弱的特点，为提高广大班干部、职工的安全防范意识，真正做到“安全生产、预防为主”的方针，制定事故隐患整改通知单追踪管理制度：

1公司安全科要明确自己职责，在现场能够善于发现问题，及时开出事故隐患整改通知单；

2、在规定整改时间内，必须进行复查，并写出整改完成情况的意见；

3、被开出整改通知单的项目部，在规定时间内应积极整改，结束后，由项目部通知安全科进行复查；

4、对开出整改通知单整改不符合要求或消极怠工的项目部处理方法：

5、到期不通知安全科复查的，每超过一天处罚200元，直至整改结束；

6、整改复查仍然不符合要求的，安全科再次限期整改，并每日处罚200元，直至整改结束；

7、对拒不执行整改的项目部，职能科室将上报公司领导，视情节给予处罚。

8、此管理办法不针对突发事件、意外事故的发生，如有意外情况的发生，按上级部门及公司的有关文件执行；

9、所有罚款由项目部直接开收据交安全科，拒不上交由安全科移交财务科加倍处罚；

10、本管理办法自发布之日起实行；

11、质量事故隐患整改通知单的管理办法参照本办法执行。

施工现场文明、卫生管理制度及考核办法

第一章 总则

第一条：施工现场文明、卫生的管理是建筑企业精神面貌和整体素质的重要体现，搞好施工现场的文明、卫生工作，对施工现场的安全生产、工程质量、工程进度和效益及设备养护都有着积极的促进作用；

第二条：做好施工现场文明、卫生的管理工作是公司每一位干部、职工应尽义务，每个干部、职工都有责任，做好自身工作范围的文明、卫生工作。

第二章  制度

第三条：施工工地自开工之日起，必须组成文明、卫生管理机构。工程项目经理为第一负责人，全面负责施工现场文明、卫生工作；

第四条：工地开工前，全面建好现场文明、卫生设施，必须按建设部《建筑施工检查标准》JGJ59-99文明施工道路硬化、排水系统、职工宿舍、食堂、厕所、材料堆放地等，沿街工地应制作醒目、牢固、体现工程风貌的条幅；

第五条：工地正式施工前，应将文明、卫生设施完成情况及平面布置图报公司安全科，检查验收合格后，方能开工；

第六条：施工现场每日必须安排管理人员值班，负责文明、卫生工作，工地应设置文明、卫生保洁员；

第七条：工程施工工人员在施工过程中必须做到文员施工，做到每班工完料清，做到施工现场路通、场地清；

第八条：施工现场各种成品、半成品、沙石、水泥等材料必须按平面布置图标明的地点，有序、分类、分规格堆放整齐，并做好防火、防雨、防腐、防霉工作；

第九条：施工现场建筑、生活垃圾、污水、材料严禁堆积或排放在施工现场规定范围之外，施工中应保持工地附近环境卫生；

第十条：职工宿舍、职工食堂、厕所等生活卫生区，应按公司制定的卫生公约和条例的标准，保持文明卫生，工地应为职工创造良好环境，职工应保持良好的卫生习惯，严禁在施工现场内随地大小便和乱倒生活污水、垃圾；

第十一条：施工现场内应做好蚊蝇灭杀工作，清除蚊蝇孳生场所、投放灭四害药物；

第十二条：职工食堂、炊事员应及时办理卫生许可证、健康证，各种生熟食品必须严格分开，并设置专用的熟食间，禁止供应变质腐烂过期食品，热天应及时供应清洁卫生的消暑饮用品，职工宿舍内严禁乱接乱拉电线；

第十三条：各工地均严格遵守市政府、市环保局的环保规定，严禁超时施工，严禁向城市排放有毒有害烟尘。

第三章 考核办法

第十四条：公司根据市创建办、市建设局制定的文明、卫生考核许可标准，每月进行考核和随时抽查，考评将作为项目部年终综合考核依据；

第十五条：公司制定的各种相关文明。卫生考核办法和处罚条例均有效，处罚条例如有出入，按最高标准执行；

第十六条：对于因施工现场文明、卫生工作收到上级部门处罚的工地，公司将加倍处罚；

第十七条：本考核办法自公布之日起实行；

消防防火责任制度

1、认真做好对工人的安全教育工作，提高安全防火意识，遵守安全操作规程和各项规章制度；

2、宿舍、仓库及易燃易爆等场所不准使用明火、电炉子和高用电量电器，不准在场内抽烟，施工现场必须严格遵守用电消防安全管理规定，防止电气失火；

3、电焊、气割及生产用火时，必须遵守防火安全间距的规定，原理易燃和可燃物，落实防范措施，动火前，必须按级别履行动火审批手续，不准违章使用明火；

4、每天要做好清理工作，将工作场所的创花、木屑等可燃物必须及时处理掉，并堆放在安全地点，易燃易爆及化工材料必须按规定严格保管和存放，下班后应切断电源闸门；

5有专人负责，经常检查工作场所的防火安全，对不安全隐患必须立即采取措施整改，服从管理和监督；

6、经常向职工进行安全教育，积极预防火灾、爆炸、中毒等重大治安灾害事故的发生，严格各项规章制度；

7、对易燃、易爆、危险品仓库、电工间及明火使用场所等重点防火部位，设立必要的消防设施，制订章约、经常检查，发现问题及时督促整改，做到防患未然，如发生火警、火灾应立即报警和组织扑救，把事故消灭在萌芽之中；

8、加强各种灭火器材的管理，做到全面有效；

9、现场临时设施搭建应合理布局，对易燃、易爆及危险品仓库和部位、车辆等都必须远离明火，严禁吸烟，宿舍内禁止使用明火、电炉和高用电量电器，禁止擅自私自下装拆电气装置；

10、健全义务消防组织，负责一定的业务指导和有条件进行消防训练，提高消防知识和实际消防工作能力；

11、以上各条希望人人遵守，违者给予必要的处罚，直至提请追究法律责任；

公司安全、设备验收制度

　　为了加强对下属项目部大、小型设备、施工用电等的管理，杜绝不安全事故的发生，确保公司安全生产正常进行，根据建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的要求，特制定安全、设备验收制度。

　　项目部大小型设备、施工用电等由公司安全科或上级有关主管部门验收，合格后方可使用。

　　施工现场防火规定

　　总则

　　为保障施工现场的防火安全，便于施工作业的顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》等有关法律、法规的规定，结合本地区实际情况，特制定本规定；

1、施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作；

2、施工现场要建立健全安全防火制度，发现火险隐患必须立即消除，一时难消除的隐患，要定人员、定项目、定措施，限期整改；

3、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并及时组织力量扑救；

4、凡施工现场发生火警或火灾事故后，必须做好“四不放过”，查清原因，提出处理意见，群众接受教育，落实防范措施；

5、施工现场防火要求

a、各单位在编制施工组织设计时，其平面布置图、施工方案和施工技术均要符合防火要求；

b、施工现场应明确划分用二个作业点，如易燃材料堆放场、仓库易燃废品集中站和生活区等区域；

c、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车畅通无阻并要加强值班；

d、施工作业期间需搭设的临时设施，必须经施工企业技术负责人批准，不得在高压架空线下面搭设临时设施或堆放易燃物品；

e、施工现场应配备足够的消防器材，制定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；

f、施工现场用火必须经公司同意后才能生火，施工现场的防火责任按公司防火制度规定，由行政负责人全面负责防火工作。

特殊工种岗位责任制

总则

第一条：施工现场特殊作业工种人员承担着高于其他工种的工作是施工现场安全生产的重要保证，所从事的工作也是施工一线危险程度较大的环节，管好这部分工人的工作是公司安全生产的重中之重，为加强特殊工种的管理工作，特制定本制度，确保生产安全；

第二条：从事特殊作业工种的人员必须持有专业人员上岗证，并严格按专业培训操作规程和技术要求进行操作；

制度

第三条：特殊工种在施工范围内主要指：桩机工、电工等，未经过上述工种专业培训的人员严禁从事有关特殊工种的工作；

第四条：特殊工种培训工作由公司安全科统一组织上报，经上级有关部门培训后，办理登记、发证工作等，公司不得自行进行此项工作，更不得自行组织培训；

第五条：凡特殊工种人员，如未征得公司安全科同意，擅自外出务工，发生任何问题，均由其本人承担后果，公司概不负责；

第六条：特殊工种人员所持的操作证，不得转借他人使用，不得冒名顶替，丢失应及时向公司安全部门报告，否则一律按无证处理；

第七条：特殊工种人员应定期参加由公司安全科组织的操作证得复查和培训工作，过期不复查和再培训的操作人员，证书自动作废，按无证处理；

机械操作工交接班制度

　　施工中，大、中型设备、卷扬机等实行轮班作业，为了在上、下班中互相了解设备情况及使用中任务、存在问题等建立上、下班交接制度：

　　1、本机生产任务完成情况和当班时上级传达的要求、注意事项；

　　2、本班已执行保养、紧固件情况和存在的问题；

　　3、随机工具盒润滑工料具；

　　4、交接机械的情况：安全性能、安全技术操作要领、保养及机械运行情况；

　　5、机械在维修过程中，如发现安装机械问题应及时给予查明，并做好必要的处理才能办交接手续。

　　班组安全活动制度

　　搞好安全生产，特建立安全班组活动制度，把安全管理工作做到纵向到底，横向到边。落实班组安全工作是搞好施工安全的关键基础，增强职工安全意识和自我保护能力，班前活动是至关重要的工作，各班组必须切实执行本安全生产班组活动制度；

班组活动

1、上班前，各班组应根据当天施工情况，实行班前安全生产教育交底；

2、交底内容：根据本班组工作内容进行电器、机械设备“四口、五临边”防护、高空作业、季节气候、防火等各种环节的情况进行有针对性的交底和提出针对性的预防措施；

3、上岗检查，查上岗人员的劳动保护情况，查现场的每个岗位的作业环境是否有安全隐患；

4、上岗检查机械设备的安全保险装置是否完好有效，各类安全技术交底措施的落实情况等；

5、做好上岗记录，记录好上岗交底主要内容，班组人员分工情况，记录好上岗检查后存在主要的不安全因素和采取的相应措施和发生事故苗子、违章情况；

6、检查过程中发现的问题，采取措施作出处理，付诸实施，并作好记录，做好签字手续；

7、在做好每日班组上岗活动的基础上，班组每周日必须进行安全活动工作，利用上班前后进行一周的安全生产工作的小结，上述各项活动制度，各班组必须执行。项目部做好监督指导工作；

8、开展班组班前“三上岗、一讲评”活动，即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动，并对班组的安全活动要有考核措施；

9、班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录；

门卫值班和治安保卫制度

1、施工现场必须安排责任心强、身体健康人员值班，值班人员要协助材料员，做好材料进出的验收，做好施工现场的安全防范工作，加强巡逻检查，严防坏人进行偷盗和破坏活动；

2、施工现场办公室必须门窗完整、安全，钥匙要随身携带，做到人离关窗、上锁，贵重物品（如现金、手机等）要随身携带；

3、施工现场的物资要分类堆放，留出通道不要紧靠围墙；

4、施工现场配备的消防器材要有专人负责，标明有效期，妥善保管，不得移做他用；

5、发生事故或案件，要保护好现场，并及时向安全、保卫部门报告，积极协助公安、保卫部门侦破案件；

6、公司和各分公司基地都必须配备门卫值班人员的领导，公司安全科对门卫值班人员进行业务指导并进行监督检查；

7、对基地内的一切建筑物资、设备的数量、规格进行查对，有出门单符合出门条件的准予出门，凡是无出门单或者出门单不符的，门卫有权暂扣，节假日和下班以后，原则上不准物资出门，如生产急用，除了必须出门单外，经办人员必须出示本人证件，向值班门卫登记签名：

8.、门卫值班人员必须坚持原则，不循私情，对违章人员应给予批评教育和纠正；

9、提高警惕，对职责范围内的区域巡视、勤检查，防止发生偷窃或治安灾害事故的发生，发现可疑情况及时报告公安、保卫部门；

10、外单位人员进入公司和基地联系工作或探亲访友，必须值班室登记经门卫同意后方可进入，夜间访友者必须在晚上十时离开；

11、外单位车辆不得在基地内停放过夜，如有特殊情况需经公司领导批准同意；

新民工管理制度

　　新民工的管理与施工、社会综合治理有着极为重要的关系，随着公司施工生产的快速发展，招用新民工数量的增加，新民工的管理工作的重要性更为突出，为建立良好的施工生产秩序，优化新民工管理，特制定本制度：

1、凡招用新民工的工地必须成立新民工管理领导小组，建立健全各项管理制度及管理台账；

2、新民工务工必须持有二证一卡：身份证或当地政府证明身份的证件、外出就业卡，由项目部统一办理暂住证、上岗证；

3、各工程队在新民工上岗前必须对民工进行安全、文明生产三级教育和遵纪守法等教育，签订“职工质量、安全、遵纪守法协议书”及“安全生产教育记录卡”，各项目部还应认真做好新民工的岗前技能培训和考核，有条件的可以组织上课进行系统培训；

4、各项目部必须在生活上关心新民工，为民工创造良好的生活环境；

5、各项目部不得以任何形式借口强迫或组织新民工进行违章、违法活动，并有责任制止上述活动；

6、各项目部应尊重新民工的劳动权利，人身安全权利和获得劳动的权利，严禁违章指挥和随意克扣民工工资；

7、对于节假日不返乡的民工，各项目部应妥善安排好他们的节日生活；

8、各项目部对施工时期受伤、生病的新民工应给予关心、慰问和相应的医治，对重大事故的新民工除在不严格执行工伤事故处理条例分清责任的同时，按有关条文规定，予以应有的帮助；

9、对新民工，各项目部如发现：违纪违法、违章、搞封建迷信活动的，长期不服从指挥和不胜任工作的，屡教不改的有权给予清退。

安全生产责任制

目    录

（一）各级人员安全生产责任制

　　1、公司总经理安全生产责任制

　　2、分管安全生产工作副经理安全责任制

　　3、安全生产管理科负责人工作职责

　　4、总工程师(技术负责人)安全生产责任制

　　5、工程项目部经理安全生产责任制

　　6、工长、施工员安全生产责任制

　　7、专职安全管理人员责任制

　　8、工程技术负责人安全生产责任制

　　9、工程项目部安全管理人员安全生产责任制

　　10、班组长安全生产责任制

　　11、操作人员安全生产责任制

　　（二）部门安全生产责任制

　　1、工程管理部门安全生产责任制

　　2、财务部门安全生产责任制

　　3、劳动人事教育部门安全生产责任制

　　4、安全生产管理部门责任制

　　5、质检部门安全生产责任制

　　6、生产技术、机械设备部门安全生产责任制

　　7、消防、保卫部门安全生产责任制

　　8、工会安全生产责任制

　　9、安全生产管理科安全生产责任制

　　10、分包单位安全管理职责及安全生产责任制

公司总经理安全生产责任制

    1、公司总经理是本公司安全生产的第一责任人，依法对本单位安全生产工作全面负责。贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和安全技术标准规范；

    2、建立、健全本公司安全生产责任制；
依法设立安全生产机构，配备专职安全生产人员；

    3、组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程；

    4、保证本公司安全生产资金投入的有效实施；

    5、督促本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

    6、组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案；

    7、及时如实报告生产安全事故，妥善做好事故结案处理及善后等工作。

    8、定期召开安全生产会议，研究解决本公司安全生产重大问题。

分管安全生产工作副经理安全责任制

    1、公司分管安全生产工作的副经理，对安全生产负具体领导责任，协助主要负责人做好本公司的安全生产工作。对安全生产中的重大问题及时向主要负责人报告，并提出改进措施。

    2、对本公司下属单位和部门落实安全生产责任制和实现安全生产目标的各项安全技术措施进行检查，对存在的问题提出整改意见，并监督整改落实。

    3、按规定组织和落实本单位各类人员的安全生产培训教育工作，做到先培训后上岗。

    4、认真执行生产安全事故报告处理规定。发生生产安全事故后要立即启动本公司生产安全事故应急救援预案，严格按“四不放过”的原则处理。

　　5、总结推广安全生产工作先进经验，表彰奖励安全生产先进集体和个人，对违反安全生产规定的行为进行处罚。

安全生产管理科负责人工作职责

　　1、贯彻落实国家有关安全生产方针、政策和法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。制定和实施安全生产规章制度；

　　2、落实安全生产责任，实行安全目标管理。指导、监督各单位逐级明确安全生产工作职责，并实行严格的安全目标考核和安全责任奖惩；

　　3、严格执行国家劳动保护法律、法规。负责监督各单位采取各种劳动安全卫生措施，不断改善作业环境和劳动条件，无偿发放符合国家标准要求的劳动防护用品，防止和消除职业病及职业性危害。配合卫生部门对从事有职业危害的劳动者，定期进行健康检查。做好职工的特殊保护，保障劳动者的身心健康。

　　4、负责向相关部门的报告工作，提出安全预防、隐患评估、整改及安全责任奖惩意见，认真落实公司发出关于安全生产的文件决定；

　　5、按照国家规定，参与新建、改建、扩建工程的设计审查、竣工验收和安全评价。监督各单位将劳动安全卫生设施与新建、改建、扩建的主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”；

　　6、负责安全管理人员的安全培训，督促各项目部落实从业人员岗前三级安全教育；

　　7、参与工会组织开展的劳动竞赛活动，总结推广先进经验，对项目部和个人的安全生产情况做出奖惩方案；
与其他部门深化安全管理，推广和运用现代化安全管理技术，使生产机械、设备和设施达到安全要求，确保职工有一个可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故、财产损失；

　　8、按“四不放过”原则和国家有关规定，组织或参与调查处理安全生产事故，落实防范、整改措施和对相关领导、责任人的处理决定；

　　9、负责伤亡事故、职业病统计和重大隐患报告，确保安全生产信息全面、准确和及时传递；

　　10、负责处理有关安全生产、职工伤亡、职业危害、事故预防、工伤评残等方面的来信来访。

　　11、严格执行项目施工安全生产措施资金专款专用管理规定，管好安全生产措施统筹经费。

　　12、编报年报、季报、月报，按时向公司以及相关部门汇报安全生产的情况。

总工程师(技术负责人)安全生产责任制

    1、总工程师(技术负责人)对本公司安全生产的技术工作负总的责任。

    2、认真贯彻落实安全生产技术标准规范，负责提出改善劳动条件的项目和措施，并付诸实施。

    3、组织编制和审批施工组织设计(施工方案)，在采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。脚手架，施工用电、基坑支护、模板工程，起重吊装作业，塔吊安装拆除，物料提升机及其他垂直运输设备等专业性强的项目施工，要单独编制施工安全组织设计。

    4、对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。

　　5、参加伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

工程项目部经理安全生产责任制

    1、项目经理是所管工程项目安全生产的第一责任人，对所管工程项目的安全生产负直接责任，并对企业经理负责。

    2、建立本工程项目安全生产机构，配备专职安全人员，制定以安全生产责任制为中心的各项安全生产文明施工管理制度，并付诸实施。

    3、实施安全生产目标管理，制定本工程项目控制伤亡事故的措施和安全达标、文明施工的目标。并通过与作业班组签订合同的形式将安全生产目标分解落实到班组。

    4、建立安全生产责任目标考核办法，并定期进行考核。

    5、认真组织实施安全技术措施，应按合同及安全生产的要求确保安全生产所需的投入，进行安全技术交底，尤其是在变换工种、采用新技术、新工艺、新设备时应进行详细安全技术交底，并做好签字记录，做到不违章指挥。

    6、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备，各种防护装置、设施，都要组织验收，合格后方准使用。

    7、负责对进场的工人进行三级安全教育，组织工人学习安全操作规程，监督工人正确穿戴防护用品，对聘用或使用(安排)特种作业人员(上岗作业)进行安全教育。

    8、接受上级安全监督检查，组织安全生产自查，对查出的隐患进行登记、整改、复查、销案。

    9、发生工伤事故要立即上报，保护现场，抢救伤员，参加和配合事故调查处理工作。

　　10、加强安全生产管理，认真落实安全生产的各项规章制度。严格执行本公司及项目部安全生产管理规定。

工长、施工员安全生产责任制

    1、工长、施工员对所管工程安全生产负直接责任，认真落实项目部的各项安全生产管理制度；

    2、组织实施安全技术措施，对作业人员进行安全技术交底；

    3、组织有关人员对搭设的脚手架，安装的电气、机械等安全防护装置验收；

    4、不违章指挥，不强令工人冒险作业；
    

    5、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；

    6、经常对所管辖的分部、分项工程的安全作业环境，安全防护设施进行检查，发现隐患，应先暂停作业，采取有效、可靠措施消除隐患；

　　7、发生工伤事故要立即组织抢救伤员，保护现场，防止事故扩大和蔓延，并立即向公司领导及当地安全生产监管部门和公安部门报告。

专职安全管理人员责任制

    1、公司各级安全生产监督人员，在总经理和项目经理领导下，负责对安全生产法律和规章制度在公司或工程项目中贯彻落实情况进行监督检查。

    2、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、技术标准、规范和方针、政策和本公司有关安全生产规章制度；

    3、制定本公司安全生产管理规划和目标，经本公司主要负责人批准后执行。指导、监督分公司、各项目部安全生产机构开展安全生产管理工作；

    4、监督检查分公司、各项目部安全生产目标的执行和落实，负责对申报升级和报评先进企业、先进个人的安全资格考核、审查行使安全生产否决权，监督项目经理与分包单位签订安全生产责任书，明确安全责任，做好安全生产工作。

    5、掌握本行业、本单位安全生产工作动态，传递安全管理信息，组织安全技术开发，推广应用安全科技成果。监督采购使用符合安全技术标准的合格的防护用品；

    6、组织开展对公司安全管理人员、各项目部安全管理人员和新工人(民工、临时工)待岗、转岗、换岗的职工以及特种作业人员的安全培训、考核等安全生产教育工作；

    7、组织定期安全生产检查开展安全生产活动，总结交流安全生产工作经验；

    8、参加施工组织设计(施工专项方案)中安全技术措施编制和审查工作，并对贯彻执行情况进行监督检查；

    9、负责工伤事故统计报告工作，组织参与重大伤亡事故的调查处理工作。通报重大伤亡事故情况；

    10、对违反安全生产法规的行为，经劝阻无效，有权责令暂停施工，限期整改，有权按照规定进行经济处罚或提请公司分管安全生产的负责人依照有关规定给予行政处分；

    11、监督落实安全生产责任制度和安全技术措施，发现重大事故隐患签发《事故隐患整改通知书》，督促按“三定”(定人、定时间、定措施)要求整改、销案。

　　12、认真做好本职责范围内的安全生产业务资料管理工作，完成上级交办的工作，接受行业管理、国家监督和群众监督。

工程技术负责人安全生产责任制

　　1、对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，治理尘毒，消除不良环境负责,制定文明施工技术措施。

　　2、对新工艺、新技术、新设备制定相应的安全技术操作规程和安全措施。

　　3、参加编制安全技术教育计划，向职工进行安全技术教育。

　　4、在编制、审批安全施工组织设计、施工单项工程施工安全组织设计时要坚持安全第一的原则。

　　5、参加安全检查，对隐患提出改进措施，对事故原因从技术方面提出改进办法。

工程项目部安全管理人员安全生产责任制

　　1、积极贯彻、宣传《建筑法》和公司的各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。

2、制定本工程项目的安全生产工作计划，进行安全生产目标管理，建立健全工地安全保证体系。

　　3、协助项目经理组织安全活动，制订安全生产管理制度和安全生产措施。

　　4、对广大施工人员进行安全生产教育，严把特殊工种的培训、考核、持证上岗关。

　　5、参加安全生产会、参加安全生产检查。掌握信息、制止违章作业。

　　6、及时填报安全报表，对特殊设施的验收进行严密控制。

　　7、鉴定专项劳动保护用品质量效果，并保证其符合安全使用要求。

　　8、参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，做到“四不放过”。对事故责任者提出处理意见。

班组长安全生产责任制

    1、模范遵守安全生产规章制度，严格遵守安全技术操作规程，对新入场工人开展本班组(岗位)安全教育。领导本班组安全作业；

    2、对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时有权要求有关人员接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥；

    3、班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取措施，改进后方可继续作业；
   

    4、组织班组开展安全活动并做好记录，开好班前安全会，作好班组“三上岗”(上岗交底、上岗检查、上岗记录)和“一讲评”(每周一次讲评)安全活动，并做好记录，做到“三不伤害”；

　　5、发生工伤事故要立即向工地项目负责人报告，保护现场并积极抢救伤员，防止事故蔓延扩大。

操作人员安全生产责任制

    1、牢记“安全生产，人人有责”，树立安全第一思想，自觉遵守安全生产纪律。

　　2、接受安全技术交底和“三级安全教育”，特种作业人员须经培训考核合格后，持证上岗，积极参加安全活动。

　　3、服从施工负责人的安全生产安排，做到不违章、违纪作业，正确使用个人防护用品，爱护安全设施，未经施工负责人同意，不得擅自拆除现场的安全标志和防护设施，不的动用他人的机械，电气设备等。

　　4、上班前要检查作业周边环境和使用的工具，施工用电、机械设备是否存在隐患，发现隐患整改合格后方可上岗作业。

　　5、发生工伤事故时，立即报告班组长或施工负责人，抢救伤员，保护好现场，参加事故分析会，吸取教训，避免类似事故重复发生。

工程管理部门安全生产责任制

　　1、树立“安全第一”的思想，在布置生产任务的同时布置安全工作；

　　2、对于改善劳动条件，以及为施工生产提供安全防护设施设备的工作项目，应作为正式工序，纳入生产计划优先安排。对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动、消除噪声等职业安全卫生的技术治理进行研究解决。

　　3、检查生产计划实施情况的同时，要检查安全防护设施设备是否按照生产工序正常施工，并检查施工现场管理是否符合文明安全工地标准。

    4、在生产与安全发生矛盾时，生产应服从安全工作的需要，在保证安全的前提下组织生产。

    5、认真贯彻执行安全技术规范和安全操作规程，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施，监督检查安全技术交底落实情况。

    6、在编制和审查施工组织设计或方案的过程中，应在每个环节都贯穿安全技术措施，对确定的施工方案，要检查实施过程。遇有方案变更，应及时组织修定。在检查施工组织设计或施工方案实施情况时，要同时检查安全技术措施的实施情况。对施工中涉及安全方面的技术性问题，应及时提出解决办法。

    7、对新技术、新材料、新工艺，应制定相应的安全技术措施和安全操作规程，并对施工作业人员进行技术交底。

    8、参与伤亡事故和未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。

    9、负责组织安全设备、仪表的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。

    10、机械动力部门对一切机电设备，必须配齐安全防护保险装置；
加强对机电设备、锅炉和压力容器、气瓶的管理、经常检查、维修、保养，确保安全运转。

    11、机械设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠。对新购进的机械、锅炉、受压容器及及大修、维修后的设备应严格检查和把关，新购进的要有完整的技术资料及出厂和合格证，使用前制定安全操作规程，组织专业培训，向有关人员交底并进行鉴定验收。

　　12、材料部门对实现安全技术措施所需材料，保证供应；
对防护用品、用具、绳、杆、架木、钢材等的采购供应要严把质量关，确保符合有关安全技术标准，并做到定期检验，不合格的产品、材料不准发放使用。

财务部门安全生产责任制

    1、根据本公司实际情况及安全技术措施经费的需要按计划及时提取安全技术措施经费，劳动保护经费及其他安全生产所需经费，保证专款专用。

    2、按照国家、省、市以及公司对劳动保护用品的有关标准和规定，负责审查购置劳动保护用品的合法性，保证其符合标准。

    3、协助安全主管部门办理安全奖罚款的手续。

劳动人事教育部门安全生产责任制

    1、根据安全生产的方针、政策及企业实际情况，配备具有一定文化程度、技术和实践经验的安全干部，保证安全干部的素质。

    2、组织对新调入、转业的工人及管理人员的安全生产培训教育工作。将安全技术知识列为务工人员培训、考核的内容之一，对新进场的务工人员组织入场教育和资格审查，保证提供的劳务人员具有一定的安全生产素质。

    3、 严格执行特种作业人员持证上岗的有关规定，适时组织特种作业人员参加相关部门的培训取证工作。

    4、认真落实劳动保护的法律规定，严格执行有关务工人员的劳动保护待遇，并监督实施情况。

    5、负责组织对职工的定期健康检查，建立职工健康档案，做好现场劳动卫生工作，监测有毒有害作业场所的尘毒浓度，提出预防职业病和改善劳动卫生条件的措施。

    6、参与伤亡事故的调查，从用工方面分析事故原因，提出防范措施，并认真执行对事故责任者的处理意见。

安全生产管理部门责任制

    做好在建项目的安全管理和安全监督检查工作，其主要责任是：

    1、贯彻执行国家有关安全生产、文明施工的法律、法规、规范、规程、标准。

    2、参与公司质量、安全计划（施工组织设计）的审查、会签和控制。

    3、组织公司级安全教育及安全交底，编制公司年度教育培训计划和劳保防护用品计划。

    4、调查、研究不安全因素，提出改进意见和措施。

    5、协同人事培训部做好安全培训工作。

    6、组织公司级安全生产检查，总结安全生产先进经验，签发停工、隐患整改通知单并督促整改。

    7、施工现场专职安全员由安全科从公司具有专职安全员资格中委派至项目经理部。

    8、根据“四不放过”原则，组织参与工伤事故的调查、分析、处理及负责相关统计工作。

    9、及时掌握项目工程的安全生产工作动态，传递安全管理信息；

    10、组织开展对安全管理人员和特种作业人员的公司级安全培训、考核等安全生产教育工作；
抓好安全宣传；

    11、制止违章指挥和违章作业，对违反安全生产法律法规和规章制度的行为，经劝阻无效，有权越级上报，情况紧急时有权责令暂停部分或全部施工，限期整改，有权按照规定和程序进行经济处罚或提请主管领导依照有关规定给予行政处分；

    12、认真负责做好公司安全日常管理工作，完成领导和上级交办的其他工作，自觉接受行业管理、国家监察和群众监督。

质检部门安全生产责任制

    １、执行国家有关技术质量操作规程、安全技术规程，国家各项劳动保护法规。及时检查质量管理和技术措施落实情况。

    ２、熟悉施工图纸资料，参怀图纸会审、施工组织设计、施工方案的审批，负责提出保证安全、质量的技术措施。

    ３、经常深入生产（施工）现场，检查各施工单位执行安全操作规程、质量标准的情况，对违章作业、不符合安全、质量要求的情况，应立即制止。

    ４、在做好专职检查的同时，应负责督促各施工单位做好质量自检、互检、工序交接检查及原始记录的整理工作。

    ５、积极开展安全施工、安全教育，杜绝事故的发生，以国家或行业规定的工程质量标准、验收规范为依据，确保工程质量。

    ６、编制安全及质量升级规划，及时填报质量安全事故报表，搞好年终报表。

    ７、拟定质量安全检查方案，做好定期与不定期的质量安全大检查。对重大安全质量事故，做到“四不放过”。

生产技术、机械设备部门安全生产责任制

　　１、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级有关规定，并根据公司的年度安全目标计划，组织制订本科实现公司年度安全目标计划的具体措施。

　　２、对重要检修（施工、操作）项目，参加或组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应责任。

　　３、每月定期召开本科安全分析会，抽查有关生产员工和机械操作工的安全活动记录。 

　　４、经常深入生产（施工）现场，检查、指导安全生产工作，督促生产人员严格执行安全操作规程及上级的其它有关安全生产的规定。

　　５、组织安全生产操作规程的学习，定期考试，负责制订安全生产技术培训计划，并组织实施。

　　６、按照有关事故调查规程的规定，参加有关事故的调查处理工作，负责对本级事故统计报告的及时性、准确性、完整性。

消防、保卫部门安全生产责任制

    1、贯彻执行上级有关消防保卫的法规、规程，协助领导做好消防保卫工作。

    2、负责建立办公区、生活区、宾馆、娱乐活动场所、学校幼儿园的消防制度和治安保卫制度，并负责监督、检查落实。

    3、经常对职工进行消防安全教育，会同有关部门对特种作业人员进行消防安全教育考核工作。

    4、组织消防安全检查，督促有关部门对火灾隐患进行解决。负责调查火灾事故，提出处理意见。

    5、负责企业自身基建项目的工程质量及安全，加强对房屋装修施工的管理，严禁随意修改设计，擅自破坏房屋结构的装修施工

工会安全生产责任制

    贯彻国家总工会有关安全卫生的方针、政策，并监督认真执行，对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议，督促和配合有关部门及时改进；
监督劳动保护费用的使用情况，对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作规程的行为有权抵制、纠正和控告；
做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行安全生产各项规程、规定，支持行政对安全生产做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人给予批评和惩罚；
参加企业有关安全生产规章制度制订；
协助行政搞好班组安全建设；
会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动；
关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康，组织从事有毒有害作业人员进行预防性健康检查和疗养；
发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产；
参加安全生产检查和对新装置、新工程的“三同时”监督，参加事故的调查处理；
工会是企业安全生产委员会的成员，工会也要把安全生产列入职工代表大会的议题。

安全生产管理科安全生产责任制

    1、贯彻执行安全生产工作条例及有关安全技术劳动保护法规；

    2、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；
经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作；

    3、掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；
组织安全活动和定期安全检查；

    4、参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查；
与有关部门共同做好新工人，特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；

    5、进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；
制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权暂停生产，并报告领导处理；

    6、对违反安全生产工作条例和有关安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告；
合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计(施工方案)；
加强现场平面管理，建立安全生产、文明施工秩序；

    7、严格按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；
编制安全技术规程；

    8、负责安全设备、仪器仪表等的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作；
对现场机电设备，必须配齐安全防护保险装置；
加强机电设备的经常检查、维修、保养，确保安全运转；
培训机械操作人员，对实现安全技术措施所需材料，保证供应；
对脚手架、安全网、安全带、安全帽等安全防护用品要定期检查，不合格的要报废更新。

分包单位安全管理职责及安全生产责任制

    1、贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；
遵守企业的各项安生产制度、规定及要求。

    2、分包单位要服从总包单位的安全生产管理。分包单位的负责人必须对本单位职工进行安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。

    3、分包单位应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。分包单位的负责人必须检查具体施工人员落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保施工安全。

    4、分包单位的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作全面负责。分包单位负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。分包单位负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作。

    5、分包单位应按规定，认真开展班组安全活动。施工单位负责人应定期参加工地、班组的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。

    6、分包单位在施工期间必须接受总包方的检查、督促和指导。同时总包方应协助各施工单位搞好安全生产、防火管理。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。

    7、分包单位对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，落实整改。如本单位无能力落实整改的，应及时向总包汇报，由总包协调落实有关人员进行整改，分包单位确认安全后，方可施工。

    8、由总包提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，总包须会同有关分包单位共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

    9、分包单位与总包单位如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出单位应保证借出的设备和工具完好并符合要求，借入单位必须进行检查，并做好书面移交记录。

    10、分包单位对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经总包施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

    11、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作；
严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。

    12、各施工单位必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得总包防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班看护。

现场安全十大禁令

严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。

严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。

严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石及一切物资。

严禁土方工程的凿岩取土及不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。

严禁在不设栏杆或其它安全措施的高空作业和单表墙、砖墙上面行走。

严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。

严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工场）作业。

严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业，不穿绝缘鞋进行机械操作，严禁用手直接提拿灯头及电线移动照明。

严禁在有危险品、易燃品、木工棚场及现场仓库吸烟、生火。

安全生产十大禁令 

　　1、安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

　　2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。

　　3、不戴好安全帽，严禁进入检修，施工现场或交叉作业现场。

　　4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。

　　5、未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。

　　6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。

　　7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。

　　8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。

　　9、机动设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐全好用，严禁启动使用。

　　10、机动设备的转动部件，在运转中擦洗或拆卸。

安全用电十大禁令

    1、严禁私拉乱接电线。

    2、严禁指派无证电工管电。

    3、严禁金属外壳无接地（或接零）装置的用点设备投入运行。

    4、严禁在高压电线下修建楼房和排放易燃易爆物品。

    5、严禁私设电网。

    6、严禁带电修理电器设备。

    7、严禁带电移动电器设备。

    8、严禁随意停、送电。

    9、严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝，保险丝规格应与电器设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。

    10、严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者首先应迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。

安全生产六大纪律

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

2、两米以上的高空悬空作业，无安全防护设施的必须系好安全带，扣好保险钩。

3、高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机电设备必须有可靠有效的安全接地和防护装置，高空作业设施必须有防雷装置，方能启动使用。

5、不熟悉电气和机械性能，无岗位技能证书或上岗资格证的人员，严禁擅自维修、操纵机电设备。

6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

防火防爆十大禁令

　　1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。

　　2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。

　　3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。

　　4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。

　　5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

　　6、严禁未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆区。

　　7、严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。

　　8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。

　　9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

　　10、严禁损坏厂内各类的防爆设施。

防止中毒窒息十条规定

　　1、有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育。

2、工作环境（设备、容器、井下、地沟）氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家安全规定时，方能进行工作。

3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具必须有专人监护。

4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。

5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用（器）具。

6、对有毒有害场所的浓度情况，要定期检测，使它符合国家标准。

7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。

8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备，监护仪器（如易燃、易爆气体的报警器）要加强维护，定期检查。

9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时正确。

10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行，长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止 作业。

安全技工操作规程通用规程

1、本通用规程是各工种安全技术操作规程的不可分割部分，参加施工人员必须严格遵守。

2、一般规定

2.1参加施工的人员,必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程,不得违章作业、冒险作业。

2.2职工上班必须遵守劳动纪律，监守工作岗位，不带无关售货远进入施工（生产）区域，严禁打闹及酒后操作等。变（配）电站、氧气站、煤气站、乙炔发生站、液化气站、发电机房、锅炉房、油库、危险品连等要害部位，非本岗位售货员未经批准严禁入内。

2.3作业售货员在班前须进行安全检查并确认要及时处理班中和交接班提出的各类隐患。下班前必须切断电源、汽（气）源，熄灭火种，清理场地。

2.4两人以上共同作业时，必须有主有从，服从统一指挥，配合直辖市。深夜班、加班以及封闭厂房内作业时，必须两人以上一起工作。

2.5新工人必须经过三级安全教育并经考试合格后才能上岗用操作，调换工种和复工人员须经安全教育合格后才准上岗。

2.6从事电工作业、锅炉、司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接（气割）作业、煤矿井下瓦斯检验、机动车驾驶、机动般舶驾驶及轮机操作、建筑登高架设作业等特种作业人员，必须接受专门的安全技术培训，经理论和实际操作考试合格毛渠的政府劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”后，才准独立上岗作业。非相应的特种作业人员不得从事该面特种作业。从事起重设备安装及检修、无损检测的人员，必须经培训考核并取得政府劳动部门研发资格证。

2.7进入施工现场，必须正确穿戴、使用保护用品。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤、喇叭裤等，也不准赤膊露体。从事有可能被机械绞辗伤害的作业，不准戴手套。机床操作女工要戴好村发帽。

2.8严禁便用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。

2.9木材库、化学品库、火药库、油库等仓库以及机动车停车场、木工间、火药加工点、化工厂等及其它易燃爆区域严禁吸烟。无可靠的安全防火措施、未经消防部门许可，不准动火。

2.10在有可能引起事故伤害或职业病、职业中毒的危险区域、危害场所和部位，应设置明显的安全标志，并要严格遵守各种安全标准的规定，无妥善的防护措施，不准作业。各种安全防护装置、防护设施和安全标志等，不得任意拆除或移作他用，因施工、检修需临时拆除或损坏的，应及时恢复。

2.11各种工、机具、使用前必须检查，确认完好，符合安全要求。

2.12保持施工场所整洁、文明。原材料、半成品的堆放要符合安全规定，不得防碍操作和通行。及进行清除施工废料，做到工完料清。

2.13进出作业场所必须走安全通道，上下交叉作业及其出入口要有防护棚或其他隔离措施。不准随意穿行、攀爬、跨越各种设施或机械设备。

2.14在建工程（含脚手架具等）的外侧边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表2.14的规定数值。

2.15作业场所安装临时照明时，室外灯具距地面（作业层）高度不得低于3CM；
室内灯具距楼地面不得低于2.4CM。照明不充足或特殊场所不使用规定的照明器具时，不准作业。

2.16进入井坑、洞穴、管道、暗渠等空气不流通的场所，必须首先进行空气检验，采取预防中毒和窒息的措施，并派人监护。

3、机、电设备

3.1施工现场的各种配备电箱必须有防雨设施，门、锁齐全，配电箱底边距地高度宜在0.6—1.5之间。

3.2临时电源和手持式电动工具应规定装设触（漏）电保护装置。触（漏）电保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。

3.3不准将通电线路缠绕、捆绑在钢脚手架、钢结构等金属物上，不准随意搬动触摸各种输（配）电线路及用电设备。

3.4用电机械调和必须一机一闸，并装设触(漏)电保护装置。电气设备的金属外壳应接规定采取接零或接地保护，否则不准作业。同一供电网中，不许接零、接地保护混用。架设与拆除电线、安装及检修电气设备，必须由两名以上电工进行。

3.5机电设备须由专人操作。操作者须熟知该机械设备性能，具备相应的安全技术操作知识和技能。严禁他人擅自启动和操作。

3.6各种机械设备的传(转)动部位及刀口等可能造成操作人员伤害之处，必须装设有安全防护装置。设备的各种防护、保险、信号装置，必须齐全完好，灵敏可靠，否则不准作业。

3.7机电设备运行前，须按规定检查、注油、试车，待运转正常后方可正式作业。运行中发现异常或故障，应立即停车检查、调整或修理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。

3.8作业中突然停电、应立即切断电源。下班前须将设备清扫干净，断电上锁。

3.9进行电气、仪表、管道、设备试运转时，必须严格按单项安全技术措施执行。

3.10使用砂轮机时的注意事项

 3.10.1不准在砂轮机上装倒顺开关，旋转方向禁止对着通道。

 3.10.2不准使用有缺陷及磨损严重的砂轮片。

 3.10.3操作时，应站在砂轮侧面，先启动，后接触工作，不准两人同时使用一台砂轮机。

4、高处作业

4.1对从事高空作业人员必须定期进行体检。凡患有高血压、，心脏病、贫血癫痫病以及其他不适宜高处作业疾病者，不得从事高空作业。

4.2高处作业时，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

4.3高处作业的工具、材料、物品放置要稳妥，使用的工具要系安全绳，用后放入工具袋内，严禁上下或回掷物件。

4.4高处作业必须系好安全带，严禁在末固定牢的结构上拴挂安全带。没有防护设施，禁止在屋架、梁、檩条、石棉瓦屋面、刨花板或三合顶棚及其它构件上行走和作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人指挥。

4.5梯子、升降架、吊盘、吊笼及各种脚手架、平台、马道等，使用的材料及绑扎、制作、设置等必须符合安全要求。斜道和脚手板应防滑。乘人用的电梯、吊盘等要有可靠的安金装置。高处作业要按指定的通道上下。

4.6悬空作业采用的吊篮、挑架，须经专门设计。吊篮周围须设有防护栏杆、踢脚板或封挂立网，设置两道以上安全绳。挑架外侧应严密封闭立网。不准将起重设备做吊篮使用，也不准将操作吊篮(架)挂吊在起重机臂杆上。

4.7井式架、门式架、脚手架高度超过周围建筑物时，要按规定安设避雷装置。 

4.8用吊盘运料时，装载物不得伸出吊盘外，并应将物品放置稳妥。

4.9及进清理高处作业的废料及安全网上的附落物。

 4.10遇有六级以上大风恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高处起重和打桩作业。

常用机械安全作业规程

目    录

1、灰浆搅拌机安全操作技术规程

2、混凝土搅拌机安全操作技术规程

3、混凝土泵送安全操作技术规程

4、混凝喷射机安全操作技术规程

5、插入式振动器安全操作技术规程

6、附着式、平板式振动器安全操作技术规程

7、钢筋冷拉机安全操作技术规程

8、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程

9、钢筋调直切断机安全操作技术规程

10、钢筋切断机安全操作技术规程

11、钢筋弯曲机安全操作技术规程

12、手持电动工具安全操作技术规程

13、混凝土切割机安全操作技术规程

14、塔式起重机拆装安全操作技术规程

15、塔式起重机安全操作技术规程

16、施工升降机（人货两用电梯）安全操作技术规程

17、卷扬机安全操作技术规程

18、土石方机械安全操作一般技术规定

19、单斗挖掘机安全操作技术规程

20、推土机安全操作技术规程

21、挖掘装载机安全操作技术规程

22、振动压路机安全操作技术规程

23、蛙式夯实机安全操作技术规程

24、交流电焊机安全操作技术规程

25、埋弧焊机安全操作技术规程

26、气焊设备安全操作技术规程

27、对焊机安全操作技术规程

28、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程

一、灰浆搅拌机安全操作技术规程

1．固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

8．灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

9．灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10．长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

二、混凝土搅拌机安全操作技术规程

1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；
在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；
当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

12．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；
当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

15．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；
当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。

16．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

18．作业后，应对搅拌机进行全面清理；
当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

19．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

20．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

21．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

22．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

三、混凝土泵送安全操作技术规程

1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

2．泵送管道的敷设应符合下列要求：

1）水平泵送管道宜直线敷设；

2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；
管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；
不得将已磨损管道装在后端高压区；

5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。

9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

10．泵送混凝土应连续作业；
当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

11．垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

12．泵机动转时，严禁将手或铁锹伸 入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

13．不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

14．水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。

15．泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；
不得调整、修理正在运转的部件。

16．作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

17．应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；
在泵送过程中，不得中途停泵。

18．当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；
当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

19．作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

20．作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

四、混凝喷射机安全操作技术规程

1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）安全阀灵敏可靠；

2）电源线无破裂现象，接线牢靠；

3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；

4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；

5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。

5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。

11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。

五、插入式振动器安全操作技术规程

1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7．振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

六、附着式、平板式振动器安全操作技术规程

1．附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2．在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3．作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4．安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺检的紧固程度应一致。

5．使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6．附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7．装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8．平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

七、钢筋冷拉机安全操作技术规程

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；
移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线不得少于5m。

4．冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

5．用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

6．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。

7．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8．用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

9．夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

10．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

11．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

八、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；
移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

4．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。

5．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。

6．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。

7．作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。

8．高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

9．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

10．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

12．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

13．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

九、钢筋调直切断机安全操作技术规程

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；
移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。

7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

十、钢筋切断机安全操作技术规程

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；
移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5．启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

6．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

9．剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

10．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

12．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

13．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。

14．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

15．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

16．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

十一、钢筋弯曲机安全操作技术规程

1. 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；
移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2. 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3. 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4. 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

5. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

7. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。

8. 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；
应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

9. 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

10. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

11. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

13. 转盘换向时，应待停稳后进行。

14. 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15. 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

十二、手持电动工具安全操作技术规程

1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。

10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；
转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

12．使用角向磨光机时应符合下列要求：

1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～  30°的倾斜位置；
切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13．使用电剪时应符合下列要求：

1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

14．使用射钉枪时应符合下列要求：

1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

15．使用拉铆枪时应符合下列要求：

1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

十三、混凝土切割机安全操作技术规程

1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。

2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

7．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

8．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。

9．作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

10．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。

十四、塔式起重机拆装安全操作技术规程

1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：

1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；

3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；

4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；

5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；

6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；

7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；

8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4．起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。

8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

11．在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；
在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/10OO，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

十五、塔式起重机安全操作技术规程

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3．起动前重点检查项目应符合下列要求：

1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4）主要部位连接螺栓无松动；

5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

6）供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。

10．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

13．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

14．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

15．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

16．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17．作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

18．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时．严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

22．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

23．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。

25．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

26．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

27．在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

28．动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

十六、施工升降机（人货两用电梯）

安全操作技术规程

1．施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150KPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。

3．应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

5．导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。

6．升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ 33—2001第3.1节和第3.4节的规定。

7．升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。

8．升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。

9．升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。

10．升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

11．新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。

12．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；

2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

4）运行范围内无障碍。

13．启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

14．升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；
当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

15．梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

16．操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

17．当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；
在未排除故障前，不得打开急停按钮。

18．升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

19．升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

20．当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

21．作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。

十七、卷扬机安全操作技术规程

1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

3．使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷场机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；
无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。

6．钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

8．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9．作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

十八、土石方机械安全操作一般技术规定

1．土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合JGJ  33—2001第3.2节、第3.4节和附录C的规定。

2．机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4．作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

5．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6．在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.0～1.5m，拉线应为1.5～2.0m。并应根据土质情况确定坡度。

7．机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.17条的规定留出安全距离。

8．机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

9．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保证安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

10．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

11．雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

12．挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合表1规定时，可不加支撑。

      表1                       边坡坡度比例

13．当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

14．当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

十九、单斗挖掘机安全操作技术规程

1．单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2．轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3．平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4．挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

2）燃油、润滑油、液压油符合规定；

3）各铰接部分连接可靠；

4）液压系统无泄漏现象；

5）轮胎气压符合规定。

8．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ 33－2001第3.2节的规定启动内燃机。

9．启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

10．作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。

11．遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。

12．挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

13．作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

14．作业时，各操纵过程应平稳，不直紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

15．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

16．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17．作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

18．作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

19．作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20．作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21．反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

22．作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

23．轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

24．当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

25．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

26．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保证安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

27．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

28．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

29．履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。

30．保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

31．利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

二十、推土机安全操作技术规程

1．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2．推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

3．推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

4．不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5．牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）各部件无松动、连接良好；

2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；

3）各系统管路无裂纹或泄漏；

4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。

7．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ 33－2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。

8．启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；
当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可全载荷作业。

9．推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

10．采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；
液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。

11．在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。

12．在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

13．推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换档，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。

14．在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。

15．下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。

16．填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。

17．在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。

18．在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。

19．推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

20．两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；
左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。

21．推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：

1）进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；

2）铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；

3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；

4）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；

5）后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。

22．推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为4O0mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。

23．作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎揳住。

24．停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温度降到90℃以下时，方可熄灭。

25．推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。

26．在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。

二十一、挖掘装载机安全操作技术规程

1．挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。

2．不宜挖掘应按JGJ 33—2001附录D指明的三类及以上土壤规定执行。

3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4．挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。

5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；
动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。

6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。

7．动臂后端的缓冲块应保持完好；
如有损坏时，应修复后方可使用。

8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。

9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。

10．在装载过程中，应使用低速档。

11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。

12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。

13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。

15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

16．当停放时间超过lh时，应支起支腿，使后轮离地；
停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。

17．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

18．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保证安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

19．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

二十二、振动压路机安全操作技术规程

1．作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2．变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3．严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4．碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1至2遍，然后再振动辗压。

5．碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6．换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7．上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

8．压路机在高速行驶时不得接合振动。

9．停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10．其他作业要求，应符合JGJ 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。

二十三、蛙式夯实机安全操作技术规程

1．蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；

2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；

3）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

3．作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

6．作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

7．夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。

8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。

9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

12．夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

15．作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

二十四、交流电焊机安全操作技术规程

1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；
对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；
容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；
容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

5．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7．当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

9．使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

10．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

11．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

12．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

二十五、埋弧焊机安全操作技术规程

1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

3．作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。

4．软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。

5．作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。

6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；
对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；
容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；
容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

二十六、气焊设备安全操作技术规程

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；
对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过6O℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60％以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。

二十七、对焊机安全操作技术规程

1．电焊机的使用应执行JGJ 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

      表1                        异  线  截  面

3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；
排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

二十八、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程

1．应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2．施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm，截面面积不得小于50mm2。

3．施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。

4．施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。

5．起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。

6．施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。

7．每个接头焊完后，应停留5～6min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

一般作业人员安全技术操作规程

目  录

1、钢筋工安全技术操作规程

2、钢模板工安全技术操作规程

3、混凝土工安全技术操作规程

4、架子工安全技术操作规程

5、木工安全技术操作规程

6、抹灰工安全技术操作规程

7、油漆工安全技术操作规程

8、砖工安全技术操作规程

9、石工安全技术操作规程

10、防水工安全技术操作规程

11、机械运转工安全技术操作规程

12、打桩作用安全技术操作规程

13、土石方机械司机安全技术操作规程

14、气焊（割）工安全技术操作规程

15、电焊工安全技术操作规程

16、起重机司机安全技术操作规程

17、起重工安全技术操作规程

18、重型机械修理工安全技术操作规程

19、电气安装工安全技术操作规程

一、钢筋工安全技术操作规程

1、钢筋机械操作

1.1断钢机

1.1.2宜单根送切，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

1.1.3切长钢筋，应配置托架前有人配合扶住，动作要直，一致不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，料口前方2m范围内不准站人。

1.1.4机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物。

1.1.5在钢筋摆动范围内不准有人。

1.2调直机

1.2.1调直机上不准堆放物件。

1.2.2禁止戴手套操作，手与滚筒就保持30cm以上距离。不准在机械运转中调整滚筒。

1.2.3钢筋调直到接近末端时，在钢筋可能转动范围内不准有人。

1.2.4调直短于2m或直径9mm以上的钢筋，应低速进行。

1.3除锈机

1.3.1除锈应在基本调直后进行，带钩的钢筋严禁上机。

1.3.2操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面，戴口罩、护目镜和手套。

1.4弯曲机

1.4.1钢筋要贴紧挡板，注意放大插头的位置和回转议程不得开错。

1.4.2弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，配合者不得拖、拉钢筋。

1.5冷拔丝机

1.5.1应站在辊筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒。

1.5.2钢筋末端通过冷拔模时，应即踩闸分开离合器，  同时用工具压住钢筋端头。

1.6点焊、对焊机(包括墩头机)

1.6.1有下列情况之一时，禁止于机操作：

　　1.6.1.1作业点防雨不良，地面潮湿；

　　1.6.1.2焊机无可靠接地装置或导线绝缘不良；

　　1.6.1.3作业棚内有易燃爆物。

1.6.2操作时应戴防护眼镜、手套和穿绝缘鞋。并站在橡胶板或干燥木板上。焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋。

1.6.3发观焊头漏电、冷却水管漏水或超过规定温度，应立即停机处理。

2、钢筋的绑扎

2.1搬运钢筋应注意周围环境，不得触碰人、导电体或其他物体：多人抬适时，起、落、转、停应喊号，保持协调。

2.2绑筋时，扎紧后的铁丝应向内弯倒。临时发弯钩应用工具不得用力过猛。

2.3高处绑筋时，必须站在脚手架上作业，不得站在钢筋上作业和攀爬钮筋上下。

2.4绑扎柱、梁、墙体钢筋骨架．应手临时支撑支、拉牢靠。

二、钢模板工安全技术操作规程

l、搬运

1.1人力搬运或传递钢，就按顺序自上而下进行。不得从中间抽取。若拿板楞，拿紧轻放，搬运钢模饭，不得随意抛掷，行走道路应平整、畅通。

1.2抬运钢模板时，摆放要整齐平稳，钢模板不得高出车厢上口，前后应设阻挡物。严禁快速扒拉行走。

1.3机动车运输肘．应遵守有关安全规定。

2、堆放

2.1按规格整齐堆放在指定地点，堆放高度一般不得高于1.5m，其下部地基垫物要平整稳固，

2.2堆放大模板时，应用工具调平整齐，不得用手直接插入钢模板下部进行调整。

3、修理

3.1清灰时应戴防护眼镜，防尘口罩等个人防护用具。

3.2使用直边压力机、板面压平机、除灰机肘，应在试运转正常后才进行工作，并遵守其机械操作规程。

3.3直边压力机需垫板时，应先加好后再开动压力机。压杆向下动作时，不得将手伸入压杆下操作 。

3.4板面压力机运转中，手不得伸入板面范围内，需调整或加垫板时，不得直接用手接触板。

3.5板面压力机压平板面后，取出钢模板时。应先停机，并与工龄先抬起钢模板才能用手拿。

3.6除灰机应有防尘装置，放板和扒板人动作要协调，除尘时扒送拉出不宣过快。

三、混凝土工安全技术操作规程

1、混凝土搅拌

1.1人工上料，受科口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把。机械上料，

人员不得靠近大料口。

1.2人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防毒面具。

1.3搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近流通筒张望，也不得进入滑道处作业。

1.4搅拌机运转中，料斗下方严禁有人；
停止运转后，应将料斗放至地面或将保险钩挂牢。

1.5清除筒内沉积物或检修搅样机时，必须停机、断电、挂“禁止合闸”牌或专人监护电源。

1.6使用刺激性、腐蚀性的混凝土外加剂时，操作人员应佩戴适巨的特殊防护用品。

2、混凝土运输

2.1用手推车运混凝土，装料不准过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。

2.2用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高(依左右坡度)，并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。车就位和倒料时，要缓慢。

2.3泵送混凝士，输送前须试送，检修时必须卸压。人工处理管道中堵塞的混凝土时，应卸压后进行，并应将身体偏离营口。

3、混凝土浇注

3.1混凝土溜槽及串筒必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。

3.2泵送混凝土应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气三的方法排除故障。

3.3使用需求动棒时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

3.4预应力灌浆，应严格按规定进行，输解剖学管路畅通，阀门接头要严密牢固。

3.5在混凝土中掺加毛石、块石时，应按规定地点抛石或用溜槽溜放。

4、混凝土养护

4.1混凝土预留孔洞、基槽等处应加盖板或设警戒、警标。

4.2蒸汽养生，应设防护或标志，电热养生，测温时应先停电，用炉火加热养生，人员进入前须先通风。

4.3不得在混凝土养生窑(池)壁上站立、行走。在停汽车并充分降温后，人员方可进入养生窑(池)。

四、架子工安全技术操作规程

1.一般架搭设

1.1.1脚手架地基应平整夯实

1.1.2竹、木脚手架立杆子立于土面时，埋入地下深度不少于30cm。钢管脚手架立杆立于土面时，应铺设有垫木的钢质底座。

1.1.3脚手架立于砼等坚硬面时，就有机取防止荷载集中和滑动的措施。

1.1.4立杆底部必须设扫地杆

 1.2碗扣脚手架接头组装

1.2.1组装时．先将立杆接头上的碗扣槽口对准限位销，向上滑移，并旋转十几度，使上碗扣搁置在限位锅上，然后将横杆或斜杆接头插入杆上的下碗扣，使接头弧面与立杆密贴．待全部接头插入杆上的下碗扣．使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，用手顺时针方向拧紧，再吊手锤沿切切线方向敲击上碗扣凸头，直至上碗被限位销卡紧不再转动为止。

1.2.2夕如上碗扣不紧或限位销下沿不能时太上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直、下碗扣或横杆接头是否变形、下碗扣内有无砂浆等杂物．应予以排除或整修，不得虚扣。

1.2.3立杆接长时，最高处的作业层应铺好脚手板，操作人员应将安全带系牢在架上，站在脚手板上将立杆举起插入待接立杆的芯销中，随即用弹簧插销插入两主杆连接销孔，并将弹簧卡锤击打入以卡紧主杆，不得采用无弹簧销卡的其它插销。

1.2.4不得将立杆位置，即下碗口朝下组装使用接头组装中，不允许出现上豌口未拍下或浮放、未销紧等观象。

1.2.5组装时，至多二层向上方向或由中间分二组向两侧背向推进，不得二层以上成阶梯形风吹草动步组装，也不得从两边向中间合拢组装。

1.3  碗扣脚手架的搭设

1.3.1底层组架，水平框架的直角偏差小于3.5。纵向直线度偏差应小于长度的1/200。

1.3.2底层立杆应采用两种不同长度的杆相互交错安装，避免立杆接头处于同一水平面。

1.3.3整架横杆间水平偏差应小于长度的1/400，垂直度偏差应小于长度的l巧。

1.3.4两脚手架直角直交时，必须采用支角撑将每个横杆接点相互播接或采用组架方注直接转角。

1.3.5高层脚手架底部架设置的非节点加强斜撑杆，必须满布，并不得任意拆除。除在拐角、端部边缘处必须布置斜杆外，其它处应均匀间隔布置。一般低于％m的双排脚手辆，纵向平面应有1巧以上面积设置斜杆。斜杆必须从下到上对称布置．并将近26斜杆接头设在横杆与立杆连接的节点上。

1.3.6单排脚手架只适用于30m以下的砌墙工程。排架与建筑物墙体可调距离为1.1～1.5cm。每个节点上， 

1.4  竹、木脚手架立杆、大横杆应错开搭接。搭接长度不少于1.5m，绑架扎不少于二道。钢脚手轲扣件螺栓宜用固定搬手扭紧，其扭力矩应控制在40Nm～70Nm为宜。

1.5  力搭设脚手架必须按规定设剪刀撑和斜撑。

1.6  三步以上架子就每隔7根立杆设一根抛撑。脚手架架体高度超过7m以上时，竖向每隔4m、水平每隔6m庄与墙体或建筑物设有牢固的结点。碗扣脚手架，在30m以下时，四跨三步布置一个连墙撑。

1.7  单排脚手架的反面设高度，不脚手架不宜超过20cm钢管脚手架不宜超过25cm。

1.8  作业层脚手架要满铺，并与架子固定，离墙面不得大于10cm．不得有探头板。

1.9  脚手架作业层的外侧、斜道和平台必须绑扎1～1.2m高的防护栏杆和不小于18cm高的档脚板或防护竹笆或挂防护立网。

1.10 上料邪道宽度不得小于1cm，坡度不大于1∶3，字库滑条的产距不大于30cm。

1.11 各种脚手架不得钢木(竹)杆混搭。

2、特殊架搭设

2.1挑架、挂架、吊架其间距不得超过1.5cm，予埋挂环(钩)、铁件螺丝栓等必须牢固。挑、挂、吊接点必须用8号铁丝、口碱螺栓或焊接连结，并牢固可靠。

2.2挑架、挂架、吊架上铺设的跳板，必须全部与架子固定牢固，并设有接1～1加高的护栏两道或防护立网。

2.3各种形式的、工具式脚手架要牢固可靠、移动方便。使用前要认真检察，合格后方准使用。

2.4井字架必须立于可靠的基础面上。凡独立井架高10～15cm设一组缆风绳(每组至少4根，直径7～9mm钢丝绳，并配有拉紧装置，与地面夹角为45℃～65℃)，15cm以上的井架每增高10m加设一组缆风绳。缆风绳应设有牢固的地锚，不得拴在树木、电杆、铁路轨道等物体上。在抵债设时，应先设临时缆风绳。

2.5烟囱、水塔脚手架采用内井架手动葫芦(或卷扬机)升降操作台时，吊点应均衡、牢固、数量足够，提升或下降交替错开进行。

2.6吊蓝除升降绳外,必须另设不少于峡谷根安全绳,并随吊篮升降,及时固定.升降绳和安全绳的安全系数小于14,拴点%

3、脚手架、井架、门架等搭设安装完毕，必须经有关部门和施工负责人验收后方准使用。

4、脚手架的拆除

 4.1拆除脚手架应由上而下按顺序进行，一步一清。不准上下同时作业，也不准采用整体或部分推(拉)倒的方法。拆除的材料、口碱等严禁向下抛扔。

五、木工安全技术操作规程

1、手工操作

1.1使用斧、锛、凿、锤等工具时，对面禁止有人，暂停作业时应将工具放置稳妥。

1.2锯料时，应将木料放稳踩牢，开锯个收锯时，要轻锯短拉。夹锯时，应停锯加楔处理。

1.3刨科和开槽时，遇木节处吃力量要小，防止将刀刃顶出。

2、机械操作

2.1圆锯操作

2.1.1圆锯不设防护挡板，禁止操作。

2.1.2锯片应平整，大小应与主动轴匹配、紧固，不得有连续缺齿，裂缝等不得超过2cm，且裂缝末端须钻空封闭。

2.1.3操作时站立位置应避开锯片木端时，应用工具送了，不得直接用手扒料。

2.1.4锯料时不许将木料左右摆动或高抬，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢锯。

2.1.5锯短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。料接近锯口时，严禁用手推、拉木料。

2.1.6锯线走偏时应逐渐纠正，不准猛扳。

2.2平刨机操作

2.2.1刨机的刀架、夹板必须吻合，固定刀片的螺栓必须紧固，刀片焊缝超出到头和有裂缝的刀具不准使用，刨刀必须子保持锋利，与刨床口的间隙不超过3mm。刨床上要设安全防护装置，否则，禁止使用。

2.2.2刨料时要两脚站稳，双手操作，头部偏开，木料要顺槎施刨，刨大面时，手按在料上面，刨小面时，手热量不得低于料高的一半，并且离床面不少于3cm。禁止用手在料后扒送。

2.2.3刨削量每次不得超过1.5cm。送了速度保持均匀，经过刨口时用力一定要轻，不准在刨刀上方回料。

2.2.4刨厚度小于1.5cm、长度小于40cm的木料时，必须使用压扳扒进，禁止直接用手推料。

2.2.5遇木节、戗搓时要减慢推料速度，禁止将手按在木节上推料。

2.2.6调整切削量或更换刀片时，必须停机、切断电源。

2.3压刨机操作

2.3.1操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。

2.3.2所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离；
刨厚度小于1cm时，必须垫托板。木料不走时，可用其它木料推进，送料者手指必须离开滚筒20cm以外，接料时须待木料走出台面。

2.3.3进料必须平直，发观木料走横或卡住，应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。

2.4裁口机操作

2.4.1按材料规格调整盖板，一手按压一手推进。木料要刨锯到末端时，将手移到刨刀或锯片的前面。

2.4.2送料要缓慢均匀．不得猛拉猛推，遇有硬币应减速推进。

2.4.3裁口时，吃刀量一次不得超过2cm，裁硬木口，吃刀量一次不得超过1.5cm。禁止在中间插刀口。

2.4.4裁圆形木料时，须用圆形“靠山”，用手压牢，慢速进料。

2.5开榫机操作

2.5.1要侧身操作，不要面对刀具，时料速度要均匀，不得猛推。

2.5.2短料开榫，必须加垫板平牢，禁止用手握料，1.5m以上的木料必须两人操作。

2.5.3发现刨渣或木片堵塞，要不得用木棍推出，禁止用手掏。

2.6打眼机操作

2.6.1打眼必须使用夹料器，不得用手扶料，1.5cm以上的长料，必须使用托架。

2.6.2如遇凿芯被木渣或因猛压使机械转动缓慢或凿眼有烟时，必须立即抬起手把。浓度超过凿渣出口和长度时，要勤拔钻头。

2.6.3清除凿渣，禁止用手掏。

2.7木工车床操作

2.7.1必须用顶牢加工件，选择适当转速和进刀量。

2.7.2车制中不许用手拭摸工件光滑度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开。

2.7.3方形木料须砍成圆柱后方可车削。

2.7.4有水节、裂缝和胶合件胶合不牢的不准车削。

3、模板装拆

3.1模板支撑不得使用腐朽、钮裂的材料。定型桁架、组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件操作、变形等，不经修复不得使用。

3.2支模时，予撑要垂直，底端平整坚实，并加厚度大于5cm的垫木。不准用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫板，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。

3.3装、拆模板前，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷。

3.4坑内装、拆模板时，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。

3.5在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆要攀登上下。

3.6装、折磨模板应严格按施工方案确定的顺序施工。

3.7拼装大型组合钢模板时，按设计顺序进行，待相邻模板用U型卡间锯距就石油大于0.3m，钩头螺栓间距不大于0.6m，模竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。

3.8拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积笔落后拉倒。要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。

3.9拆除大模板时，在起重工绑好绳索、挂好吊钩并使绳索受力后再拆除支撑和横竖连杆，卸下U型卡及插销，用木锤敲击体使之脱离混凝土。

4、门窗安装

4.1立线杆、门窗口时，上下拉杆要固定牢靠。

4.2安装固定扇必须牢固。安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。

六、抹灰工安全技术操作规程

1、一般规定

1.1洗濒或拌合石灰、水泥浆时。要穿戴好防护用口，防止生石灰灼烫皮肤和眼睛。

1.2人工搬运、大理石等板块材料，应捆绑牢固，上举下传要力所能及。

2、抹灰、粉刷、装饰作业

2.1室内抹灰、粉刷作业，木凳、支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一中跨度内不准超过两人，脚手板不准直接搭设在门窗、暖气片、洗脸池等器物上。

2.2装饰作业应该避免立体交叉。作业中禁止踩踏脚手架的防护栏杆或阳台板。

2.3悬空作业时，吊篮架(托架)的操作人员应分别设置专用安全绳。

3、喷涂、切割、贴嵌作业

3.1使用机械进行喷涂作业，安全阀应灵敏可靠，输浆管接口处应紧卡牢，发生超压或管路堵塞时，应立即泄压停机检修，喷咀不得对人。

3.2使用各种瓷砖、大理石板等装饰家居时，两人不得对面作业；
加工切割板面时，防止锯片破碎飞出伤人以及加工件砸碰手脚。

3.3磨面机金刚砂块必须安装牢因。操作时，应戴好绝缘手，电线绝缘良好且不得有破损。

3.4由嵌面板块未安时，不得拆除临时支撑。铺砌大理石等光面易滑地面时，防止滑跌。

七、油漆工安全技术操作规程

1、油漆作业

1.1应用新技术、新材料时，必须熟悉其性能，掌握安全注意事项。

1.2各种油料及其它易燃物和有毒物品，必须放在专用库房内，挥发性油料装在密闭容器内，妥善保管。严禁放在职工休息室里。

1.3在除锈、喷涂或唰涂有毒涂料时，必须配戴防毒口罩和密封式防护眼镜，穿好工作服、扎好领口、袖口、裤脚等皮肤不得裸露。若沾染有毒涂料时，应及时清洗。

1.4喷砂除锈或喷漆时，喷嘴接头一定要牢固，喷嘴不准对人。喷嘴堵塞，应停机泄压后处理。

1.5在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，作业区周围不准有火种。采用静电喷涂，喷涂室(棚)应设接地保护装置。

1.6对沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

1.7涂刷二楼及其以上外开窗扇时，应将安全带拴挂牢固。不准挂在窗扇上。

八、砖工安全技术操作规程

1、砌砖

1.1脚手架上均布荷载下得超过2648N(270KGF),堆砖不得超大型超大单行则放三层。

1.2操作应站在脚手板上，不准在墙上、梁上等处作业或行走、站立。

1.3工具应放置稳妥。砍砖应面向墙面，不准向墙外或脚手架外侧砍砖。架板上的碎砖、砂浆，要随时靠墙清除。

1.4每天的砌筑高度不宜超过2.4m。

1.5砌实心砖墙．不准在下列部位留脚手印。

1.5.1半砖墙；

1.5.2砖过梁上方与过梁成60度角的三角形范围内；

1.5.3宽度小于1m的窗间墙；

1.5.4梁与梁垫下及其左右各0.5m范围内；

1.5.5门窗洞口两侧18m(3/4砖)和转角处43cm(7/4砖)范围内。

1.6砌筑拱体，在过壳面末合拢前及养护期内．拱顶上下不准堆物或上人；
拆拱模应先将拱模缓降5cm左右，检查确认无塌落危险后，再拆模胎支架。

1.7吊装大型砌块就位时，禁止在外墙边缘探于推、拉砌块。

2、挂瓦

2.1在坡度大于25度的屋面上作业，必须使用有牢固挂钩的板梯，并将安全带挂在安全绳上。

2.2挂瓦，应两坡同时对称进行，往屋面上瓦，应随挂随取，分散堆放，放置稳妥。

2.3屋面无望板时，就座铺设安全通道，不准在椅条、瓦条上走动和停留。

2.4在沿口挂瓦时，必须做好防护措施后进行挂瓦。

九、石工安全技术操作规程

1、工作前应检查作业环境，道路要安全通畅，基坑、基槽、山(土)坡的土壤不得有裂缝及坍塌危险，坑、坡上边缘有滚石或其它悬浮物。

2、操作人员必须戴好防扩眼镜．不准戴手套打锤。

3、块石堆放平稳。不得过高，堆石离坑、槽、坡边大于0.8m。

4、从石堆上取石时，必须由上而下，不得掏取。

5、搬运石料要拿稳，绳索工具要牢固，两人以上抬运时，应互相配合，动作一致用车或筐运送时，装料不得超过上口边缘。

6、向坑、槽内运石，应用溜槽。吊适时，下方售货员应避开到安全地点。

7、砌石操作人员之间应保持安全距离。不准相互碰撞，严禁两人对面操作击锤方向应朝外或向下，碎石飞溅方向不准有人。

9、脚手架上面砌石，不得使用大锤不得站在宽度小于0.8m的石墙上或有墙边缘上砌石、修石。

十、防水工安全技术操作规程

1、一般规定

1.1凡患有皮肤病、支气管炎、和对沥青过敏的人及孕妇不得参加沥青作业。

1.2装卸、熬制、运送和接触沥青作业的人员，作业时，应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾，手脚及皮肤不得直接接触沥青。

2、熬制沥青

2.1沥青锅的过没与烟箩的距离要大于0.8m，两锅间距应大于2m于火口号锅边，应有高0.7m的隔离设施。

2.2往锅内填料前应将锅中积水、气纱物清除后再填料点火。严禁烈火空投放沥青。

2.3在熬制过程中填料时，块料应慢慢放大，不准直接掷抛。熬油不得超过容量的四分之三。下班要熄火、关闭炉火门。

2.4熔化桶装沥青，先将桶盖、气眼全部打开，用铁棒穿通后，方准烘烤。并要经常疏通放油孔和气眼，严禁用浇水的办法灭火。

2.5熬沥青应随时注意油温变化。沥青脱水后，应慢火升温，当熬至冒白烟转火浓黄烟时，应立即停火。

2.6锅内沥青着火时，应立即用铁盖盖住锅，停止鼓风，封炉门，熄炉火，用干砂、湿麻袋灭火。严禁用浇水的办法灭火。

2.7配制冷底子油，下料应分批、少量并缓慢不停地搅拌，油量不得超过锅容量之一，油量不得超过80度并严禁烟火。

3、装运沥青

3.1装运沥青的勺、同、壶等工具，不准用锡焊制作，盛油量不得超过容器的五分之四。

3.2人工运油时，绳具要牢固，道路要平坦，垂直提升时，机具和索具要稳固，吊下方10m范围以内不准站人或通行。

4、防水作业

4.1屋面作业，临边要设1m 高的围栏，进行倒退作业时，设专人监护。铺卷材时尽量站居上风向。

4.2在立面做绝热防水层，高度超过1.5m时，应搭设符合安全要求的脚手架禁止在高度或单跳上作业。

4.3在基坑或地下室作业，按指定的通道行走时，在地下室或容器内进行涂刷作业时，应定时轮换间歇作业，并要采取通风换气、专人监护的措施。

4.4露天刷冷底子油作业，应掌握风向，绝对禁止在下风操作、吸烟或有明火。

十一、机械运转工安全技术操作规程

1、混凝土、砂浆搅拌机的操作

 1.1搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准一轮胎代替支持。

 1.2料斗升起时，应固定好料斗下通过和停留。工作完毕应将料斗固定好。

 1.3运转时，严禁将工具伸入滚筒内。

 1.4现场检修，应固定好料斗，切断电源，进入电源，进入滚筒时，必须有人把关。

2、卷扬机的操作

  2.1卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

  2.2钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，并从卷筒下方引出，总之中至少停留三圈。

  2.3作业中，严禁人员跨越绷紧的钢丝绳。

  2.4吊运重物需在空中仪式，除用制动器外，还应将保险棘轮卡牢。

  2.5作业中停电，必须立即切断电源，并将运送物件放下。

  2.6无专人指挥、无明确信号，不得作业。

  2.7作业结束，除切电源外，应用保险闸制动刹车。

3、少先式起重操作

3.1停机地点必须平整坚实，阎脚轮与地面接触稳固。轮子走向与其中臂杆方向平等。其中机周围有足够的空间，距离坑沟和建筑物的边缘不得想于1m。

3.2轨道少先式起重机，应按塔式起重机安全技术操作规程执行。

3.3严禁任意增减或移动配重块。

3.4吊物时，应有专人指挥，手扶机要稳，不得左右摆动。运物下降时，不准拉开离合器使用物自由下落。提升重物到适当高度时，应停止上升，不得靠臂杆上的自动保险开关代替制动。回转时，不准朝一个方向连续旋转。

3.5制动带不得受潮或沾有油污，发现打滑时，应立即停车检查处理。

4、硅式打夯机操作

4.1硅式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料操作时戴绝缘手套夯机咆源电缆必须完好无损，作业时严禁夯机电源线。

4.2在坡地或松软土层打夯，严禁背向牵引。

5、空压机

5.1固定式空压机必须安装稳固。移动失空压机停妥后，应将前扣轮胎挡掩垫稳，用制动器刹住。

5.2空压机的压力表、贮气罐必须符合压力容器安全规定。运转中，必须注意观察压力表、贮气罐、安全阀的情况。操作人员不得站在排气口、罐对面操作。

十二、打桩作业安全技术操作规程

1、一般规定

1.1作业场地拉平整、无障碍物。在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。

1.2起重用钢丝绳、卡环等器具应符合安全要求，不得超载使用。

1.3吊运桩必须避开桩机驾驶室。

1.4移动桩架或停止作业时，应将桩锤放在最低位置(即落在地面域桩上)，严禁高悬空中。

1.5送桩、拨出或打桩结束移开桩机后，地面孔洞必须回填或加盖。

2、桩机的运输 

2.1桩机不宜前部配重上下拖车，桩机前部只允许带底节导杆同主机一起运输。

2.2拖车跳板或斜桥的挂钩或销轴连接必须牢固，跳或斜桥上应垫置防滑木板或胶带，其坡度不得大于20度。桩机在拖车上应稳固牢靠。

2.3A型架、变幅动滑轮必须放于最低置。导杆应朝拖车后方，桩机的回转锁销必须插牢。

3、桩机的拆装和移动

3.1用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要直辖市，到位后应拉紧缆风绳，绑扎底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁将手指伸入孔内。

3.2安装(拆卸)履带及思道式桩机，连接(拆卸)各杆件应放在支架上进行。竖立(或放下)导杆时，必须锁住覆呈用恩钳更紧，并设置溜绳。立桩时，偏员距离不大于3cm。

3.3导杆升至75度时，必须拉紧溜绳。导杆竖直装好撑杆后，方可拆除留绳。

3.4移动塔式桩架时，禁止移动滑轮组。

3.5直式桩渠横移时，左右缆风绳要有专人松紧，两个瓷头要同时烧，底盘距扎沟滑轮不得小于1m，纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮组应与桩架底盘平行。

3.6绕瓷头应带帆布手套，手距瓷头不得小于60cm。一根钢丝绳头不准同时绕在两个瓷头上，若发生克索应立即停车反转解除。 

4、履带式打桩机的操作    

4.1 吊装时，正间方吊桩距离不超过4m，不得偏心吊桩。宜采用边提锤边喂桩的方法。禁止采用交锤高悬，一次到位再行喂桩的方法。

4.2桩末在地面插牢，桩末喂进桩帽，桩、桩帽、桩锤三者不在同一垂直线上时，严禁开锤施打。

4.3操作人员在工作中应时刻保持各种操作杆的正确位置，注意锁好离合器保险栓和卷扬制动器．

4.4机下施工人员工作时，应避开本有倾斜趋势的万向和桩锤的正下方；
扶桩、稳桩时，禁上站在桩和前叉架之间。

4.5每根桩开始入上及基较软是，应关闭油门冷打，待每击贯大度小于100mM时，再开油门启动桩锤。不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动：

4.6打桩时，桩机操作人员和油门拉绳控制人员应密切注意桩在击打过程

    中的变化，尤其注意桩身是否有断裂迹象和贯入度太小而出现锤跳过高的现象(一般不得超过2.5)，出现导应立即停锤。

4.7履带式三点支撑机行走时必须有专人指挥，行走中不得同时回转或吊

    桩。在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡道自勺上方，坡度不得大于5度。

 4.8作业后，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，．锁住安全45限位装置。    5、液压静力压桩机的操作

  5.1禁止使用未按规定周期的计量器具。各类液压安全阀与电气保护装置

     应同专业人员高速、铅封。

  5.2操纵时经常注意压力表及电流、电压表数值。发观异常观象和紧急情况，必须首先断开电磁卸压阀，然后关闭电机，停机检查，绝对不允许先关电机。

  5.3停止作业肘，将所有手柄开关回到零位，将头箱降至最低位置，垫好枕木。

  5.4拆卸装运时，所有油缸活柴缩回油缸，拆卸活动软管，及时将堵盖戴上。  

6、柴油桩机的操作   

6.1桩机轨道铺设，应符合出厂说明书规定。

6.2检查螺栓紧固情况，特别是导板的固定螺栓，不得松动和缺件。导板

    与导杆的间隙大于7mm时应更换。

6.3挺杆后仰18.5度时，严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再行后仰挺杆。

6.4检查起落架工作情况并加以润滑。采用自动油泵润滑的，当上活塞下落而汽缸未然爆时，起落架不得落下。

6.5筒式桩锤采用清洁的软水冷却，严禁在无水情况下作业。

6.6桩帽中的填料不得偏斜。作业时，桩机架转制动应，恩道武桩机不得向同方向连续回转两周；
在最后十击贯大度值小于5MM时，应停止作业。

6.7作业后村机应停放在轨道中部，卡紧思钳。放倒挺杆时，卷筒制动要可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。

7、螺旋钻孔机的操作

  7.1钻机应装有钻探限位报警装置．安装前应仔细检查各部件。10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

  7.2钻机应旋转平整、坚实、汽车式钻机应架好支腿，用自动微调或线锤高速挺杆，保持垂直。

  7.3钻头先对准桩位接触地面才能转动：钻机发出下钻限位报警时，应停钻，稍稍提升钻杆，待报警信号解除，方可继续下钻。

  7.4钻孔时，如遇卡钻，应立即停机断电，未查明原因，不得强行启劲。如遇机架摇晃、移位、钻声异常、螺栓松动等应立即停钻处理。

  7.5钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。作业完毕，应清除钻杆和螺旋片的泥土，将钻头下接触地面．各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。

  8、桩的连接及切割

8.1砒桩连接时，所用的胶泥感器，不准用锡焊。胶泥浇注后，上市桩应缓慢放下。

8.2钢管桩等金属连接，采用电焊或气体保护焊，应由电焊工操作。

8.3钢管桩的切割采用等离子切割机进行。

8.3.1操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩，人站在上风操作。不戴防护镜的人员不得百接观察等离子弧，裸露的皮肤不得接近等离子弧。

8.3.2切割肘，禁止触摸割嘴等带电体。

8.3.3使用的钝、钨电极应朋专门的储存地方．磨削电极时应戴口罩。废渣应经常进行湿式清扫，妥善处理。

十三、土石方机械司机安全技术操作规程

 1、一般规定

  1.1启动前，应将离合器或变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，鸣笛示警，方可作业。

  1.2行驶时，驾驶室外不得载人，人员不得上下机械和传递物件。下坡不准空档滑行。

  1.3停车或在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗要落地。

  1.4作业前，要了解地下有无电缆、管道或其他构筑物：

  1.5机车停放时，要选择安全地点。禁止停放在可能塌方和有火种的危险地段。

 2、挖掘机

  2.1挖土时，应将行走机构制动住，进铲不得过深，提升不得过猛。一次挖土高度一般不高于4m。

  2.2往汽车上卸土时，要待车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。

  2.3铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

  2.4行驶时，要锁住回转机构，臂杆应与履带平行，铲斗离地应大于0.8m。上下坡时，坡度不应超过20度。

  2.5装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后要刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

  2.6联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。

 3、液压挖掘装载机

  3.1操纵手柄应平顺，臂杆下降时，中途不得突然停顿。

  3.2行驶时，要将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

 4、推土机

4.1手摇启动时，  应双手合板摇把。绳拉启动时，不得将绳缠在手上。

4.2向边圾推土时，刀片不得超出坡边，并在换好倒挡后才能倒车。

4.3推土机使用钢丝绳牵引重物时，附近不准有人。

4.4上、下坡时，严禁变速。在坡道作业时：上坡坡度不得超过25度。下坡坡度不得超过35度，并禁止在超过10度的坡面上横向行驶。

4.5在清除高于机体的建筑物或构筑物时，要选好有利位置后进行作业。

5、铲运机

  5.1在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于lm。

  5.2拖式铲运机上下坡不得超过25度，坡不得超过6度。

  5.3多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机作业时，两机间距不得小于20m。

  5.4东方红拖拉机和铲斗之间，必须加装保险钢丝绳。

 6、平地机

6.1行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高点，刮刀两不得超出后轮胎外侧。

6.2 白行式平地机，调头和转弯时，要减速。

7、压路机

7.1多台压路机碾压时，其间距应保持3m以上。

7.2压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器刹住，并楔紧滚轮。

8、万能装卸机    

8.1升降机向前倾斜时，禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时，不准开车。   

8.2提升物件时，必须刹车后逆行。

十四、气焊（割）工安全技术操作规程

l、一股规定

1.1作业前，检查输气管所有联接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾油污。软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金时，含铜量应低于70%。

1.2乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

1.3检查设备附件及宇航局路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火、不准吸烟。

1.4乙炔气瓶、氧气瓶、回水防止器、减压阀等，均应采取防冻措施。冻结应用热水解冻，禁止用明火烘烤或敲打。

1.5禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。

1.6严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)用白设备应先切断电源。  

1.7高处切割作业时要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

1.8焊、割场地应各有防火器材。高温季节，氧气瓶和乙炔气瓶要防止曝晒。

1.9严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工龄的气源。

1.10工作完毕或离开工作现场，要拧上代瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

2、气瓶

 2.1氧气瓶与乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分引存放，不准同车运输．运输时必须罩上帽。

 2.2开、闭气瓶时，要用专用工龄，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具。动作要轻缓平狄，大要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常。乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/ 4转。

2.3安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后再侧身安装减玉阀。关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。

 2.4禁止单人肩找气瓶：禁止有滚动方式搬运。

 2.5乙炔气瓶必须配备符合要求的回火防止器。 

 2.6乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放。对已卧放的乙炔气瓶，必须直立并静置20分钟以上，才能使用。乙炔气瓶不应放在橡胶等缘体上：

 2.7气瓶中的气体不得全部使用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147，乙炔气瓶内的剩余压力按表

 3.1软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

 3.2氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得错接。

 3.3橡胶软管禁止接触高温管道、电线和热的物件等。经过车行道时，应加护会或盖柜保护。

 3.4作业中若遇氧气软管道着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔气软管着火时，应先关烟火，可用弯折软管的办法灭火。

4、点火、闭火

 4.1点前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风检查喷嘴出门。不准对准脸部试风。

 4.2点火时，应先开乙炔气点火，后开氧气调正火焰，关人时，应先关乙炔气，后关氧气。点火时，焊(割)炬口不准对人，燃烧着的焊(割)炬不准放在地面域工件上。

 4.3射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。

 4.4进入容器内焊(割)时，点火和熄火都应正在容器外进行。

 4.5若发观氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再拆卸修理。

 4.5集中供气，作业中发生回火时，胶管或回头防止器上喷火，应迅速关闭焊（割）炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和炔气阀门，然后采取灭火措施。

十五、电焊工安全技术操作规程

l、作业前检查

1.1电焊机共用一个电源开关，拉合开关，其容量应符合要求，禁上多台焊机共用一个电源开关。拉合开关时应戴手套，并侧向操作。

1.2电焊机一次线开关应装在便于操作的地方，一次线长一般不大于5m，周围应留有安全通道。

1.3电焊机外露的带电部分和裸露接全柱必须有完好的防护罩，二次线过路应采取保护措施。

1.4电焊机应平稳地放置在通风良好、干燥的地方、室外应设置保护棚，不准放置在易燃易爆危险场所。

1.5各种电焊机的外壳，都应接零(拉地)。

1.6电焊钳手柄绝缘破损的不得使用。

2、焊接操作

 2.1禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为焊接电源回路。把线、地线严禁与钢丝绳接触。

 2.2焊接预热工件时，就胡石棉布或挡板等隔热措施。

 2.3二次线电缆不得破损，发观破损应及时处理。线路各处接头，必须连接牢固，包扎绝缘。

 2.4雨天无防护措施应停止露天焊接作业。

 2.5在金属容器、管道内及潮湿地方施焊，脚下要铺设于木板或橡胶板，身体不得接触金属物，并设专人监护。必要时应轮流施焊。

 2.6焊接作业应穿绝缘鞋，截长筒防护手套，配用面罩及选择合适的滤光片；
打渣清根时，必须戴防护眼镜。

 2.7焊接点10m范围内(含高处焊接时，垂直下方10m范围内)不允许有易燃易爆物品。不能避开时应平密遮护，设专人监护。

 2.8禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。

 2.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

 2.10施焊结束源，切断电源，并严格检查施焊范围内是否留有火种，确认无起火危险后，方准离开现场：

3、容器焊接

 3.1严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接用电设备必须先切断电源。

 3.2焊接贮存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时，必须将易燃易爆、有毒物质清除干净，并将所有孔口打开，经检测确诊后，方可作业。

 3.3在容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，  严禁向容器内输氧气。

4、气体保护焊接

4.1焊枪不得漏水、漏气、喷嘴、钨嘴、钨棒、电流、氩气(二氧化碳气)大小要调整适当。  

4.2施焊现场必须保证通风良好，人在上风操作，氩弧焊工必须穿戴专用防护用品。

4.3焊枪冷却水排水口的位置，应设在容易看见的地点，发现冷却水流量过少时，应立即停止施焊。

4.4打磨钨板，应在良好通风装置的砂轮上进行，并穿戴好防尘防护用品，打磨完毕，应立即洗手净面。

4.5在电弧附近皮肤不准外露。不准吸烟、进食等。

4.6在容器内进行气体保护焊时，应配带专用面罩，并有专人监护。

十六、起重机司机安全技术操作规程

l、一般规定

1.1起重机工作场地应平整坚实，操作人员必须持证上岗。

1.2起重机的性能指示器和安全装置应保持灵敏可靠，使用前须进行检查。

1.3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾端卡牢，工作中至少保留三圈。

1.4起重机动作前要鸣笛示警，操作者必须严格按指挥人员发出的信号操作，但对其他人员发出的紧急危险信号也应听从。

1.5严格遵守“十不吊”规定(详见“起重工安全技术操作规程”中1.4条)。

1.6起重机作业时，禁止人员上下及在轨道上行走、从事检修及润滑和对吊件进行加工。起吊物未摘钩前，司机和指挥人员不得脱岗。

1.7起吊重物应用制动器控制缓慢下降，严禁自由下落。

1.8两机或多机拾吊时，必须按统@指挥，配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

1.9起吊物件，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，严禁从人和设备上方通过。

1.10在满负荷或接近满负荷作业时，严禁降落臂杆或同时进行两个及其以上的动作。

1.11超重机驶近限位端进，应减速到停止位置。

1.12超重机停止作业时，应将超重物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源并关门上锁。

2、门式、桥超重机

2.1操作应从专门梯上下，不准走轨道。

2.2操作控制手柄，应先从“零”位转到第一档，然后爱级增减速度，换向时必须先转回到“零”位。

2.3两机同时作业，相邻间距离应保持3m以上。必须靠近时．应发出信号，然后低速缓慢靠近：

2.4作业中遇故或突然停电，必须将各地制器置于“零”位，切断电源，吊件末放下，不准离开驾驶室。

2.5作业完毕，起重机应停在规定位置，将吊钩提到卷筒锁紧夹轨钳。

3、塔式起重机

3.1作业前，应将夹轨钳提起固定好，清除轨道及邻近的障碍物。

3.2多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬重物的距离大于5m。

3.3操作时，应按档序启动、变速和转向，禁止越档操作或急于急停。

3.4吊钩上升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不小于1m，起重机距轨道端部小于5m。

3.5作业完毕，应将塔吊放在轨道中部，臂杆应顺风向，吊钩应落地锁牢，卡紧夹钳，切断电源，打开高空指示灯。

3.6自升塔式起重机还应遵守下列规定：

3.6.1吊运物件时，必须按规定配置平衡重块。  

3.6.2专用电梯应按额定人数乘座。当臂杆回转或起重作业时，

严禁开动电梯。

3.6.3在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，长度应略大于总顶升高度，并固定好电缆卷筒。

3.7履带塔式起重机还应遵守下列规定：

 3.7.1作业前，履带板应全部伸出。

 3.7.2竖立塔身应缓慢，应将塔身放下，并锁住旋转机构。

 3.7.3作业结束后，应将塔身放下，并锁住旋转机构。

4、履带式起重机

4.1发动机启动前应分开离合器，将各操纵杆放在空档位置，待同机操作人员互相联系好后方可启动。

4.2吊物行走时，臂杆应在履带王前方，吊物离地高度不得超过0.5m，回转盘、臂杆、吊钩都须锁住。接近满负荷时，严禁行走、转弯。

4.3行走转弯时，不得过急过快。下坡时，禁止空档滑行。

4.4用变换档位起落臂杆操纵的超重机，严禁在起重臂末集稳时变换操纵杆。

4.5拖动超重机，铺设跳板的坡度不得大于卜，装车后履带板应垫实掩住，锁住所有制动器，收紧吊钩，用支架托住臂杆。

5、轮胎式、汽车式起重机

5.1轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。作业完毕收腿、回转曾杆不得同时进行。

5.2汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩拄在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

5.3汽车武全液压起重机还必须遵守下列规定：

   5.3.1作业前支腿全伸，调平机架。

   5.3.2接近满负荷时，严禁伸缩臂杆，不得快速回转和突然制动起落臂杆要缓慢。

   5.3.3起重作业时，应锁住离合器操纵杆。

6、叉式起重机

6.1叉式起重机作业时，距沟坑边缘1m以上，运行范围内不得有障碍物，通过地沟或盖板时谨慎行驶。

6.2升降机前倾时，禁止提升货物，尚未后倾或货物上升时，不准行驶。

6.3货物重心应两叉臂中间，提升货物或移动升降机应升降平稳。

6.4叉式起重机载物后不得突然起步、急刹车和快速转弯。

6.5行走时，货叉离地0.3—0.4m，叉子及铲斗上严禁站人。

6.6驾驶员离开叉车时．应关闭发动机放下叉子。

十七、起重工安全技术操作规程

1、一般规定

1.1起吊重物，应先检查捆绑是否牢固，然后试吊，确认可靠，方准正式吊运。

1.2所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留、作业和行走。

1.3起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表1.3—1)钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降低使用标准或废(见表1.3—2)。当钢丝绳表面有锈蚀和磨损时．应将表（1.3—2）报废断绝数按表（1.3—3）折减，并按拆减后的断绝数报废。

1.4严格遵守“十不吊”。

1.4.1斜拉斜挂不吊；

1.4.2超负荷或物体重量不清不吊；

1.4.3安全装置失灵不吊；

1.4.4吊件捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；

1.4.5指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊；

1.4.6吊件带棱角缺口无措施不吊；

1.4.7吊件上有人或浮置物不吊；

1.4.8吊件埋在地下重量不清或未采取措施不拔吊；

1.4.9氧气瓶、乙炔气瓶等具有爆炸性物品无防护措施不用；

1.4.10露天作业六级以上大风不吊。

1.5编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

1.6使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100。应采取防止脱钩的措施。

1.7起吊物件，应合理设置绳。绳不准缠绕在脚手架、电杆及其他或动物体上。

1.8在松懈吊、索具时，应先检查吊物是否停放稳妥。

1.9起重吊运指挥信号必须明显，且符合国家现行有关标准的规定。

1.10散状物装入、笼、箱内起吊，且不得超出容器上口：

1.11门起重臂、钢丝绳和物件端部与架空电线必须保持安全距离(见表1.11)

2、使用滚杠  

2.1用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开：。滚动的速度不得太快并应旋转溜绳。  

2.2使用滚杠运设备，管子的粗细应一致，其长度应比托板宽度长50cm。填管子时，大拇指应放在管自的上表面，其余四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

3、使用千斤顶、链式起重机(链条葫芦)

3.1千斤顶应就放置在平整、坚实的地方，并用垫木垫平。顶部采取防滑措施。

3.2使用油压干斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

3.3千斤顶项升最大工作程，不准超过丝杆或齿条全长的四分之三。

3.4使用两个以上干斤顶升重物时，就一规格、型号，受力要均匀，顶升时速度保持同步。

3.5重物被顶起后，重物下而应及时塞入垫木。

3.6链条葫芦挂点必须牢固可靠，并有足够的承载能力。

3.7采用多台链条葫芦起吊物体时，吊受力应均衡。

3.8操作时，不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物体上拉链操作。

3.9重物需要在空中停留时间较长时，要将小链拴在大链上。

4、使用绞磨、电动葫芦

4.1操作绞磨时，必须有专人指挥，观察钢丝绳、锚柱及受力部位，发现问题，应立即停止操作。

4.2绞磨应埋设稳固的地锚桩。磨轴上缠绕的钢丝绳不得少于4圈。

4.3推绞磨时，坏准无故放松溜绳，如要倒磨时，后接绳必须拉紧慢放，严禁绞杆松手。

十八、重型机械修理工安全技术操作规程

1、一般规定

1.1要修理的机械，应选择平坦坚实地点停放，依次排列，留有安全通道。

1.2检修的机械必须先拉住手刹，掩牢车办，将吊(铲斗)平稳地放在地面或支撑架上。严禁在吊臂(铲斗)、吊钩悬空状态下进行检修。           

1.3使用于顶时，顶部必须用垫木垫平，并与被顶物垂直，严禁超负荷。

1.4使用吊车架车时，钢丝绳要挂牢。车身架起后，要用坚固的支撑物支牢，保持车身稳定。支撑水垫稳肘，严禁作业。自卸式翻斗车的车斗顶起后，应加支撑物文字。

2、修理作业 

2.1拆卸时，应按进行，服务业人员间要协调配合。

2.2拆卸或紧固螺栓时，必须按规格选用扳手，扳手要卡牢。

2.3拆下的零部件，必须放置稳妥。

2.4拆总成时，必须适当的机具。使用超重机械时，要有起重工配合，并遵守超重作业安全规定。

2.5拆卸作业时，应尽量避免使用电(气)焊切害虫连接紧固件。必须使用时，应先将所割部件及其周围的油污清除干净，并采取遮蔽措施。 

2.6拆刹车拉簧时，要使用拉簧卡子。安装销轴时，应用工具找正轴孔，不得用手指试探。

2.7进入车底作业时，严禁挂档发动机械。   

2.8拆卸发动机时，必须先拆除电瓶线，严防油类与电气部分接触。

2.9严禁用汽油清洗机件：在清洗机件和调整喷油咀时，禁止吸烟和有明火。废油、废液应分类收集，严禁随意泼倒。

2.10检修工作装置或作走装置时，必须停止机械运转，并将回转机构锁定。万可逆行作业。

2.11发动机运转，修理人员不得在铲斗(吊臂)等处作业。

3、调试

3.1机械组装后，必须待各部位护罩安装完毕，万能调试。

3.2机械试运转前，必须检查各安装部位的联接紧固状况，应符合要求。

3.3在室内进行发动机调整检查或热磨时，应将废气排出室外。

3.4调试发动机时，油箱必须加盖，油管不得掺漏。

3.5试运转车辆需拖拉起动时，前后车辆必须保持4m以上的距离，牵引要牢靠，起步要平稳。

3.6试车时翼子板、脚踏板、保险杠上严禁站大，车辆应挂有试车示志。

3.7重型机械调试时，运转范围内不得有障碍物。

3.8禁止在运转或行驶中进行调整、修理作业。

3.9绞磨停止转动是，应将制动器上好，并将跑绳，拉绳固定牢固后，操作人员方准离岗。

4.0电动葫芦在变换方向时，必须侍齿轮停止转动后，方准反向开车。

4.1单轨电动葫芦在旧道转弯处或接近舅道端头时，必须减速运行。

5、使用起重桅杆、两木搭、三木搭

5.1缆风绳应倒塌布置，松紧均匀。缆风绳与桅杆顶应用卡环境连接缆风绳与地锚连接后，应用不少于三个绳卡轧死。

5.2缆风绳跨越马路肘，架空高度不低于7m。

5.3桅杆、两木搭、三木反革命的底脚，必须有防滑动措施。

5.4非永久性的桅杆、两木搭的底脚，必须有防滑动措施。

5.5立、移、拆大型起重桅杆、两木搭，必须严格按单项安全技术措施进行。

6、结构吊装

6.1屋架等构件应旋转于道木或方木上，两侧斜撑不得少于三道。禁止斜靠在其他物体上。

6.2使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销了子系牢在绳扣上，并将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。

十九、电气安装工安全技术操作规程

1、一股规定

1.1所有绝缘、检验工器具，应妥善保管，平禁他用。末按规定进行定期检查校验的禁止使用。

1.2在带电设备附近作业。严禁使用钢(卷)尺进行测量。

1.3用钎子打眼或打接地极时，握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打硅眼或仰面子丁眼肘，应载防护镜。扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住。

1.4用感应法干燥电机或变玉器时，其外壳应接地。

1.5在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时，应设安全标志牌．必要时设专人监护。

2、配管作业

2.1用手动弯管器弯管时，要选择宽敞、平坦的场地。操作者的面部要避开弯管器手柄，用力不得过。

2.2用钢锯、切管器、砂轮切割切管子时，必须垫平卡牢，用力均匀，临近切断时要用手或支架托住。使用砂轮切割的L日I，应侧身操作，砂轮运转方向禁止有人。营口毛刺末去掉前，禁止用手触摸。

2.3电动煨弯机熄管子或母线时，管子(母线)两要有平等位移的支架，煨弯过程中，不得检查管子(母线)的尺寸，管子(母线)熄弯行程范围内不得有人。

2.4使用必须烘干：装砂架子要牢固并设栏杆用机械敲敲打时，下面不得有人。人工敲打时，上、下错开。管子加热时，管口前面不得有人。

2.5上套兰工作台要平稳，套丝工作要支平夹牢。两人以上操作，应动作协调，附近不得有人。

2.6使用需传动管子的套丝机套丝时，必须用直营，托管支架要使用管子保持水平。

2.7用液压开口机开孔时，压模应完好，开孔件要固定牢，不准在液压过程中检查开孔件。

2.8用液压开口机开孔时，压模应完好，开孔件要固定牢，不准在液压过程中检查孔件。

3、设备安装

3.1配电盘(柜、管)等利用滚杠人工运送、就位时，操作人员动作应统一指挥、协调，不得扶摸滚杠的外侧面，扶撑盘(柜)的人员，脚应与滚杠保持一定。利用液压小车运送设备时，应保持设备重心，到位后应先加垫木板，移开小车，再逐渐抽出木垫。

3.2利用机械牵引拖运变压器、电抗器、电机等设备时，牵引着力点应在设备重心偏下，牵引索与地面夹角不得超过15度。

3.3 配电盘1柜等找正对孔及多面盈并弄安装时，不得将手伸入孔、缝内检查就位状况。安装单面盘或重心偏移在一侧的盘，应采取防倾倒措施。装于墙上的配电(操作)箱，及其它较重的设备，应做好临时支撑，待正式固定后方可拆除。   

3.4安装照明器具，不准在板条天棚、隔离板人字梯、移式液压升降台或临时搭设的移动台架时，要保持其稳固，派专办监护。选用桥式吊车安装厂房天井照明时，应与吊车司机协调配和。

3.5蓄电池安装及电解液配制

3.5.1室内应通风良好，操作人员应穿戴胶皮手套、围裙、胶鞋、和防护镜等。

3.5.2在稀释浓硫酸时，应将硫酸缓缓注入蒸馏水中，并随时搅动。严禁将水倒入浓硫酸中。

3.5.3在充电过程中，要经常检查电压、温度、电解液密度。温度不得超过45，气孔不得堵塞。

3.5.4应各有足够的清水和碳酸钠溶液。当皮肤粘上酸液时，应立即用碱液或清水冲洗；
酸液溅人眼内时，应立即用清水冲洗。

3.6充氮运输的充压器，在排氮时，排氮口应设在空气流通处。检测含氧量未达到规定指标时，人员不得进人壳体内。

3.7充氦的变压器、电搞器需用罩检查时，  吊罩后必须让器体在空气中暴露15分钟以上，让氮气充分扩散后，方可逆行。

3.8钟罩式变压器全整体起吊时，应将钢丝绳系挂在下油箱专用吊耳上，并必须经过钟罩上市对应的导向吊耳。 

4、  电线、电缆敷设

4.1安装电缆桥架应搭没脚手架或操作平台，在支架上窜动或向电隧遥内运送电缆桥梁，作业人员应直辖市配合，用力均匀。

4.2人工装卸电缆时，搭设跳板的坡度要适宜，并用绳索溜住缓慢上下。

4.3往电线管内穿铁线或导线时，操作者头部就避开营口或接线盒，不得对着营口呼唤、吹气。操作要有市地逆行，不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好。放线端应有人配合。

4.4移动电缆盘前，就将盘上的钉子等突出物清除干净，将电缆端头固定牢固。

4.5敷设电缆时，电缆盘支架、轴杠必须坚固可靠，，两端保持水平，专人负责电缆盘的制动。电缆滚筒(托轮)要布置合理、均匀且固定。

4.6用卷扬机(必须是低速卷扬机)牵引放电缆时，牵引钢丝绳应有足够的安全系数。电缆转弯处及其它危险部位应有专人监视电缆的移动情况。联络信号要明确。转弯处内侧不许站人。

4.7人工敷设电缆时，人员分布要均匀，在同一侧操作，统一指挥，动作协调一致。电缆在移动中，严禁甲手搬动托轮。禁止作业人员站在梯子上、沟沿边、楼梯边拖放导线的电缆。

4.8挖掘地下电缆，当接近保护砖(板)时，禁止使用铁镐和钢钎，宣用铁锹缓慢下挖。

4.9在已通电运行的电缆隧道、沟内及危险地段敷设电缆时，不得挪动或碰击已投入运行的电缆及电缆接头。

4.10切、锯锚装电缆钢带时，必须先将要断开的两端用铁线绑扎紧。

4.11熔化焊锡，锡块、工龄要干燥。配制电缆胶．操作地方要通风良好，如热和搬运电缆咬，应放在有咀的励具内，不得使用密封和焊容器。传递时，必须在地下换手。浇注时，人站在上风向，下面禁止有人。

4.12喷灯不得漏油、漏气压力不可过高。加油时，必须灭火、放气。喷咀堵塞，应先关气门，在侧面使用通针疏通。作业完毕，要灭火、放气。

4.13用高压兆欧表检查电缆绝缘时．电缆两端应有人监护，测试完毕，必须先用放电棒对电缆充分放电后，方可继续作业。

4.14在进行电缆耐压试验时，两端均应设警戒标志、专人监护。而压设备应接地良好，操作者应穿戴高压绝缘手套、绝缘靴。试验时，试验电压应分段平滑升(降)压。耐压结束，必须用放电棒对电缆进行充分放电。

4.15削线头时，刀口要向外，用力要均匀。

4.16使用压接枪、液压接钳压接导线或电缆芯线时，应严格遵照其使用说明书要求进行。

5、外线作业

5.1坑深1.5m时，抛土要注意土石回落坑内。在松软土质、沼泽地坑，要采取防塌方措施。严禁面对面挥镐和掏空底脚的操作方法。

5.2用小车搬运电杆，就捆绑牢固。人力抬运，电杆离地不得过高，动作要一致。

5.3人工立杆，所用叉木、抱杆应坚固完好，操作时，统一指挥，紧密配合，用力均衡。用机械立杆，两侧应设溜绳。利用旧杆立(撤)杆时，应先检查杆根部，必要时应加设备监视拉绳。立杆中，坑内不得有人；
杆坑加回填上夯实后，方准拆去叉木、抱杆及拖拉绳。整体组立杆塔就严格按安全技术措施执行。

5.4登杆用脚中应与杆梆相适应。使手脚踏板(踩板)，钩子应向上。安全带不准拴挂在瓷瓶或横上。杆上作业用的工具、材料应和绳索传递，禁止上下抛掷。组装杆塔，同一杆上不准同时多次作业。

5.5放线时．线盘架设应稳固，专人负责线盘制动联络信号要清晰。人力放线时，拉线人员应戴垫肩、手套，并应在同侧拉线。

5.6杆上紧线应侧向操作。紧或绑扎转角导线，就在外侧操作。紧线用的绳索，应有足够的度．与导线的连接必须牢固。单方向紧线，  反方向应设临时拉线。紧线时，导线下方不得有人；
调整拉线时，杆上不许有人。

5.7架设较长线路时，每2—3KM处应做临时接地，送电前必须拆除。

5.8撤除线路时，应检查各杆根、拉线，先松开中间杆上的导线，再用紧线器收紧后，方可拆开终端处的导线。并用绳索溜住缓慢放下，然后再拆拉线和电杆。严禁S5直接用剪断导(地)线的方法松线。

5.9雷雨天气，停止外线作业。

6、用电维护

6.1多台用电设备的保护零线，不准采用串连接。

6.2现场移动式电器具所用的电线应采用橡皮电缆线或塑料护套软线，导线接头应牢固可靠，绝缘良好。

6.3用电设备所用保险丝(片)的规格应与设备的负荷容量相匹配。严禁用其它金属替代保险丝(片)。

6.4照明线路的开关应装设在相线上，零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线(即三线一地、二线一地或一线一地)。

6.5安装设备电源线时，应先安装用电设备一端，再安装电源侧一端。拆除时反向进行。

6.6现场变(配)电室，应有两人上班。对于小容量的变(配)电室，单人上班时，不论高压设备是否带电，均不准越过栏和从事修理工作。

6.7在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时，与带电设备应保持一定的安全距离。

6.8在变(配)电室内外高压部分及线路进行停电作业时，应切断有关电源，操作手柄应上锁、挂标志片，将检修设备或线路验电、做短路接地(装设接地线由二人进行，先接地后接设备)。作业完毕，全面检查确认无误后，拆除监时短路接地线。拉、合高压开关应用绝缘捧、戴绝缘手套，有人监护，严禁带负荷拉、合开关。

施工企业安全教育培训计划

根据施工企业安全教育培训的需求， 结合我公司施工生产情况，为加强我公司安全管理，不断提高职工的安全意识和安全素质，深入贯彻公司“安全第一、预防为主”的方针，确保安全管理体系的高效运转，特制定我公司2012年度安全教育培训计划，具体内容如下：

    安全教育培训对象：公司安全管理人员、项目经理、安全员、特殊工种和技岗人员（包括新入场和转岗人员）。 

一、公司安全管理人员 

   1.安全教育培训内容： 施工企业安全生产法规、政策，安全生产发展新动向，安全生产意识教育。 

   2. 安全教育培训方法：内部强化培训、参加上级主管部门组织的培训。 

   3. 安全教育培训时间：内部强化培训安排在年初、年末的空闲时间。上级主管部门培训根据要求按时参加。 

   4.培训地点：公司会议室 

   5.安全教育培训目的：强化安全生产意识，提高安全管理水平，搞好安全生产。 

 二、项目经理 

  1.安全教育培训内容： 施工企业安全生产法规、政策，项目安全管理制度，施工安全检查标准，安全生产发展新动向，潜在的危险因素及防范措施，安全生产意识教育。 

  2. 安全教育培训方法：内部强化培训、参加上级主管部门组织的培训。

  3. 安全教育培训时间：内部强化培训安排在年初、年末的空闲时间。上级主管部门培训根据要求按时参加。 

  4.培训地点：公司会议室 

  5.安全教育培训目的：强化安全生产意识，提高安全管理水平，搞好安全生产。 

三、 安全员 

  1.安全教育培训内容：施工企业安全生产法规、政策，公司各项安全管理制度，施工安全检查标准，安全生产发展新动向，安全技术技能培训，潜在的危险因素及防范措施，安全生产意识教育。 

  2. 安全教育培训方法：内部强化培训、参加上级主管部门组织的培训。

  3. 安全教育培训时间：内部强化培训安排在年初年末的空闲时间及安全生产月期间。上级主管部门组织的培训根据要求按时参加。 

  4.培训地点：公司会议室 

  5.安全教育培训目的：强化安全生产意识，提高安全管理水平，搞好安全生产。 

四、特殊工种、技岗人员。 

  1.安全教育培训内容：公司各项安全管理制度，安全生产基本常识，施工安全技术操作规程，安全技术技能培训，潜在的危险因素及防范措施，安全生产意识教育。 

  2. 安全教育培训方法：内部强化培训。 

  3. 安全教育培训时间：内部强化培训时间根据在建工程进度进行安排，每个工程培训次数不少于2次。 

  4.培训地点：工程所在地会议室 

  5.安全教育培训目的：强化安全生产和保护他人意识，提高安全操作技能，搞好安全生产。 

五、教育培训实施措施： 

    充分发挥各科室及项目部的作用：员工培训工作是一项综合性的工作，它涉及到各科室、各项目部。充分发挥各科室及项目部的作用就可以保证员工培训工作按计划实施，可以对员工培训工作进行综合管理，可以使员工培训工作更加紧密地与公司生产实际需要相结合。

    建立培训、考核与使用相结合的制度：凡上级行政机关要求持证上岗的岗位，未经培训合格不准上岗；
对企业提供培训机会未按要求接受培训的员工按公司有关培训管理规定进行处罚。逐步形成人才考核、培养、使用相结合的管理模式。不断修订和完善员工培训管理规定，加强员工培训工作的监控力度，保证按公司所需落实各项培训工作。

    各科室、项目部的主管领导要重视员工培训工作，要指定专人负责此项工作的日常管理，项目部要根据公司的员工培训计划制定出实施计划方案，并对项目部工人培训实施情况进行监控。

企业安全教育制度

    为了搞好安全生产宣传教育，增强职工安全生产意识。普及职工安全技术知识，增强职工自我防护能力，现根据建筑企业安全生产安全教育的有关规定，制订安全教育制度如下：

    一、新工人入场安全三级教育制度：

    ㈠、凡公司新招收的合同制工人，及分配来的实习和代培人员，分别由公司进行一级安全教育，项目经理部进行二级安全教育，现场施工员及班组长(或劳务、外包单位代表)进行三级安全教育。三级教育的时间一般不能少于50小时。（公司级不少于15小时，项目部不少于15小时，班组级不少于20小时）。教育内容为：

　　1.公司教育： 

　　①、讲党和国家的劳动保护安全生产的方针，政策。 

　　②、讲公司安全管理规章制度、劳动、安全纪律。 

　　③、讲“三不伤害”即：遵守操作规程不伤害自己，讲究职业道德不伤害他人，居安思危不被他人伤害。 

　　④、讲遵章守纪，反对违章指挥，反对违章操作。

　　⑤、讲公司内、外工伤事故血的教训。 

　　2.项目经理部教育：

　　 ①、讲安全生产、劳动保护、安全防火等规章制度与奖惩制度。 

　　②、讲施工生产特点、危险地段、应注意的事项、防范措施与方法。 

　　③、讲安全技术操作规程、安全、劳动纪律。 

　　3.班组教育：

　　 ①、讲各工程的安全技术操作规程、安全、劳动纪律。 

　　 ②、讲施工现场应注意的事项，预防事故发生的措施。 

　　 ③、讲使用生产工具（设备的性能、用途和构造、使用的基本方法）。 

　　 ④、讲劳保用品的使用与保管，爱护和保管生产工具（设备）和施工现场各种防护设施，安全标志。 

　　公司及项目经理部两级教育，对教育内容要进行考核，造册登记。教育人和接受教育人要签字备查。 

　　㈡、配合施工的外包队工人进场，由项目经理、安全员进行入场安全教育，保卫人员进行治保消防教育，并填好安全教育登记卡（册），教育者与接受安全教育的包工队长或大班长，必须签名备查。

　　 二、变更工种工人的安全教育制度：

　　 凡有变更工种工作的工人项目部必须及时通知安全部门和现场安全员进行变更工种工作的安全技术教育，责任划分：由公司变更的，由公司安全科进行教育。由工地变更的，要通知安全员进行安全教育。变更工种安全教育，由教育人员填写安全教育卡（册），教育者与受教育者都要签字备查。

　　特殊工种工人的安全教育制度：

    ㈠、国家规定的电工、焊工、机操工、小机动翻斗车司机等特殊工种，由器材部、质安部配合办公室申报市劳动保护教育中心进行培训取证。 

　　㈡、凡经劳动保护教育中心培训发证的电工、焊工、及其它特殊工种，人员在本单位的，器材部必须造册证件号码，取证日期都必须登记清楚备查。凡特殊工种人员在工地的，安全员将本工地的特殊人员名单登记造册。 

　　“四新教育”：

采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，由项目部组织对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育。未经教育不得上岗操作。 

　　五、公司生产管理人员的上岗培训教育： 

　　凡是与施工生产有关的管理人员必须接受市一级安全监督部门组织的安全培训教育（包括证件复审培训）。由公司安全科配合办公室组织实施，每年度持证率应达80%以上。 

　　班组班前安全活动或班组教育制度：

　　班组班前安全活动，是搞好安全最重要的基础工作。必须当成一项重要工作来抓。为了切实开展好班组班前安全活动，特订如下制度： 

　　班组长必须认真开展班组前安全活动，每天上班前在交待当天生产任务的同时，要有针对性的交待安全，并作好记录备查。作为考核的依据，班组班前活动原则上是每天进行，但每周至少应记录三次。

　　对不开展班组班前安全活动的班组，应加强教育加深他们对开展班前安全活动的认识和理解其重要性。

　　班前活动开展得不认真，而是抱着走过场即了事的班组。且无作记录的根据情节轻重进行批评或处以罚款。

　　班长、建筑队长必须参加工地召开的安全生产会议，接受安全教育。 

　　对班前安全活动开展得好的班组，利用工地黑板专栏等多种形式予以表扬，树立典型，同时可按照《施工现场安全奖罚制度》给予适当的经济奖励。对班前安全活动开展得不好的班组，利用工地黑板专栏给予曝光，同时可按照《施工现场安全奖罚制度》给予适当的经济处罚。 

　　七、在开展教育活动中，必须结合先进的典型事例进行正面教育，以利取长补短，保障安全生产。安全教育要求体现“六性”，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。  

　　八、要开展好主管部门及本公司布置的各项安全生产活动，如“百日安全生产活动”、“安全月”、“安全周”等竞赛活动，使安全生产警钟长鸣，防范于未然。同时还可以根据施工生产的特点实施好“五抓”的安全教育，即：工程突击赶任务时，工程接近收尾时，施工条件好时，季节气候变化时，节假日前后时这五个环节必须抓紧教育。

　　 九、教育培训形式：

　　安全教育、培训可以根据各自的特点，采取多种形式进行。如设培训班、上安全课、安全知识讲座、报告会、智力竞赛、图片展、书画剪贴、电视片、黑板报、墙报、简报、通报、广播等等使教育培训形象生动。

职业病危害防治措施

一、目的

　　根据《中华人民共和国职业病防治法》，为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业持续、稳定发展，实现公司所确定的职业健康安全目标，本企业除对员工加强职业危害常识教育外，特制定本安全预防措施。 

　　公司为有效防止职业病对作业人员造成人身伤害，从管理上明确公司职能部室及施工现场管理人员多级责任制，分清在职业病预防上的岗位职责。同时加强对施工作业人员的职业病危害教育，定期组织培训教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。

　　从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查，公司将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。 

二、适用范围

　　公司所属各项目部从事接触粉尘、电气焊、房屋建筑防水、建筑现场施工、防腐保温、油漆作业等有毒有害作业时均应执行本办法

三、防护措施

　　(一)防尘技术措施

　　1、水泥防尘措施

　　(1)流动搅拌机除尘。除尘设备必须考虑适合流动的特点。既要达到除尘目的，又做到拆装方便。流动搅拌机上有2个尘源点：一是向料斗上加料时飞起的粉尘；
二是料斗向拌筒中倒料时，从进料口、出料口飞起的粉尘。 采用通风除尘系统。即在拌筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬；
在拌筒上方安装吸尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走；
在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘送入旋风滤尘器，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄水池。

　　(2)水泥制品厂搅拌站。多用砼搅拌机自动化。由计算机控制砼搅拌，输送全系统，不仅提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，同时在进料仓上方安装水泥，砂料粉尘器，就可使料斗作业点粉尘降为零，从而达到彻底改善职工劳动条件的目的。

　　(3)高压静电除尘。高压静电除尘是静电分离技术之一，已应用于水泥除尘回收。

　　2、木屑除尘措施可在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄仓内。

　　施工现场在进行石材切割加工、建筑物拆除等有大量粉尘作业时，应配备有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘。在地下室等封闭的作业场所进行防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。 

　　(二)防毒技术措施

　　1、在职业中毒的预防上，管理和生产部门应采用的措施：

　　(1)加强管理，要搞好防毒工作；

　　(2)严格执行劳动保护法规和卫生标准；

　　(3)对工程一定要做到主体工程和防毒设施同时设计，施工及投产；

　　(4)依靠科学技术，提高预防中毒的技术水平，其中包括：

　　         eq \o\ac(○,1)改革工艺；

　　　　 eq \o\ac(○,2)禁止使用危害严重的化工产品；

　　　　 eq \o\ac(○,3)加强设备的密闭化；

　　　　 eq \o\ac(○,4)加强通风。

　　2、对生产工人应采取的预防职业中毒的措施：

　　(1)认真执行操作规程，熟练掌握操作方法，严防错误操作；

　　(2)穿戴好个人防护用品。

　　(三)弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施

　　夏季强烈的太阳光线中，含有红外线和紫外线，生产中的红外线和紫外线主要来源于火焰和加热的物体，气焊和气割等。为了保护眼睛不受电弧的伤害，焊接时必须使用镶有特制防护眼睛片的面罩。可根据焊接电流强度和个人眼睛情况，选择吸水式滤光片还是反射式防护镜片。为防止弧光灼伤皮肤，焊工必须穿好工作服，戴好手套和鞋盖等。

　　(四)防止噪声危害的技术措施

　　各施工现场应重视噪声的治理，主要应以三个方面着手：消除和减弱生产中噪声源；
控制噪声的传播；
加强个人防护。

　　(1)控制和减弱噪声源。以改革工艺入手，以无声的工具替有声的工具；

　　(2)控制噪声的传播。合理布局，控制噪声入手，消声、吸声、隔声、隔振、阻墙；

　　(3)做好个人防护。如及时戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品；

　　(4)定期进行预防性体检。

　　如因进行强噪音作业导致头晕、耳鸣等症状，应立即停止作业并通知其他人员进行治疗，症状严重者报公司应急救援小组送至医疗机构进行治疗。每半年进行一次体检。

　　(五)防止振动危害的技术措施

　　(1)隔振，就是在振源与需要防振的设备之间，安装具有弹性性能的隔振装置，使得振源产生的大部分振动被隔振设置所吸收；

　　(2)改革生产工艺，是防止振动危害的治本措施；

　　(3)手持振动工具的手柄，包扎泡沫塑料隔振垫，工人操作时戴好专用的防振手套，也可减少振动的危害。

　　(六)防暑降温措施

　　对高温作业工人应进行体格检查，凡有心血管器质性疾病者不宜从事高温作业。炎热季节医务人员要到现场巡回医疗，发现中暑要立即抢救。

四、安全检查措施

　　公司施工部除进行经常的检查外，每年还定期组织其他部门进行联合检查，这种检查包括普遍检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可以结合进行。开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由项目经理负责、有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。

　　安全生产检查应该始终贯彻领导与群众相结合的原则，依靠群众，边检查，边改进，并且及时地总结和推广先进经验。有些限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该定出计划，按期解决。

xxxx工程有限公司

应急救援抢险组织机构框架图

施工现场安全生产事故应急救援预案

一、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位

A：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）

B：倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）

C：物体打击事故

D：机械伤害

E：触电事故

F：环境污染事件

G：高空坠落事故

H：火灾

I：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道

J：食物中毒、传染疾病

二、应急准备和响应组织准备

1、目的：

　　为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。

2、适用范围：

　　适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。

3、责任：

　　本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构：

4、施工现场生产安全应急救援小组

5、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。

6、生产安全事故应急救援程序：

公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。

如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：

现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。

生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：

现场发现人：向现场值班人员报告

现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。

现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往就近医院。

公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况

公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。

7、应急救援小组职责：

　　⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

　　⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。

　　⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

三、施工现场的应急处理设备和设施管理

    (一)应急电话

    1．应急电话的安装要求

　　工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴110、120、119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。

　　2．应急电话的正确使用

    为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

    3．电话报救须知

   公司电话：0834-2193248

   火警：119    医疗急救：120     匪警：110

　　拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：

    (1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。

    (1)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

    (3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。

    (二)急救箱

    1．急救箱的配备

    急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

    (1)器械敷料类

    消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。

    (2)药物

    肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1％新吉尔灭酊、高锰酸钾等。

    2．急救箱使用注意事项

    (1)有专人保管，但不要上锁。

    (2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。

    (3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。

    (三)其他应急设备和设施

    由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。

    由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

    有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

四、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件

A：坍塌事故应急准备与响应预案

一、应急准备

1、组织机构及职责

　　(1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　(2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

    (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

　　(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。

4、预防措施

   1)深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以—下，防止开挖时出水塌方。

   2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。

   3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。

二、应急响应

   1、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。

   2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。

   3、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

   4、事故后处理工作

   1)查明事故原因及责任人。

   2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

   3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

   4)组织所有人员进行事故教育。

   5)向所有人员进行事故教育。

   6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

B：倾覆事故应急准备与响应预案

一、应急准备

1、组织机构及职责   

　　(1)项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人、安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工长、外包队管理人员、后勤人员

    值班电话：0834-2193248

　　(2)倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

　　(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

4、预防措施

   1)为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。   

   2)机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。   

   3)脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。

   4)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

   5)所有架体平台，架设好后，必须设各方；
专业技术人员验收签字后，投入使用。

二、应急响应

    1、如果有塔吊倾覆事故发生，首先山旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。

   2、水暖：工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。

   3、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。

   4、事故后处理工作

   1)查明事故原因事故责任人。

   2)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。

   3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生。

   4)组织所有人进行事故教育。

   5)向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。

C：物体打击事故应急准备与响应预案

一、　　应急准备

1、 组织机构及职责：

　　(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。

2、培训和演练    

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 

　　(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

二、应急响应

   1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

   2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

   3、事故后处理工作

   1)查明事故原因及责任人。

   2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

   3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

   4)组织所有人员进行事故教育。

   5)向所有人员进行事故教育。

   6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

D：机械伤害应急准备与响应预案

一、应急准备

1、组织机构及职责

　　(1)项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　 (2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

　　(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

二、应急响应

   1、防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业正长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。

   2、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。

    3、事故后处理工作

   1)查明事故原因及责任人。

   2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

   3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

   4)组织所有人员进行事故教育。

   5)向所有人员进行事故教育。

   6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

E：触电事故应急准备与响应预案

一、应急准备

1、组织机构及职责

　　(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组 

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

     (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架。

　　(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。

二、应急响应

   1、脱离电源对症抢救

   当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。

   2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

   2．1如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。

   2．2可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。

   2．3当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

   3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

   3．1立即通知有关部门停电。

   3．2带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

   3．3用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。

   4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。

   4．1如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。

   4．2如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。

   4．3如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。

   4．4人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。

   4．5对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。

   4．6对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。

   5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。

   5、1施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

   5．2救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。

   5．3吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，工时约3秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自身呼吸规律一致。    ．

   5．4如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。

   6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法

   6．1做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。

   6．2应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。

   6．3对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。

   7、事故后处理工作  

   7．1查明事故原因及责任人。

   7．2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 

   7．3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 

   7．4组织所有人员进行事故教育。

   7．5向所有人员进行事故教育。

   7．6向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

F：环境污染事件应急准备与响应预案

一、应急准备 

1、组织机构及职责

　　(1)项目部环境污染事件应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

　　值班电话：0834-2193248

　　(2)环境污染事件应急处置领导小组负责对项目环境污染事件的应急处理。

2、培训和演练  

   (1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按环境污染事件“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

 (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

二、应急响应  

    应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时，通报公司应急小组副，组长及公司值班电话0834-2193248 

   公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。

   公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。

G：高空坠落事故应急准备和响应预案

一、应急准备

1、组织机构及职责 

　　(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

　　(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

4、防坠落措施

   1)脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。

   2)结构脚手架立杆间距不得大于1．5m，大横杆间距不得大于1．2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1．2m严禁用竹笆做脚手板。

   3)脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°-60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。

   4)井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。

   5)1．5X1．5m以—卜的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1. 5X1．5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。，电梯井口必须高度不低于1．2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。

   6)无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；
高层建筑6m宽双层网)：网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

   7)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。

   8)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

二、应急响应

   1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。

   2、处理程序

   1)查明事故原因及责任人。

   2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。

   3)对所有员工进行事故教育。

   4)宣布事故处理结果。

   5)以书面形式向上级报告。

H：火灾

　　发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业

　　发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区

　　发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制”、灭火器材、消防水源

　　应急计划：每年一次

　　应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材

一、应急准备

1、组织机构及职责

　　(1)项目部火灾事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：

　　(2)火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。

3、应急物资的维护、保养及测试

　　(1)加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。

　　(2)保卫人员每月检查—次灭火器及消防设施。

　　(3)每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。

二、应急响应

1、为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。

   安全员(    )负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3．5米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。

2、项目部火灾处理程序

   发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，(    )负责拨打火警电话；
“119"。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。

　　1)  发生火情后，(    )负责断电，(    )负责水源，(    )组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。

　　2)  火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由(    )准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。

　　3)  火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产：，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。

　　4)  写出书面报告，内容包括：

　　(1)发生的时间、地点、企业名称。

　　(2)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计

　　(3)事故的原因判断。

　　(4)事故发生后采取的措施及控制情况。

　　(5)找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。

I：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道

发生潜在(事故)事件、物质：盲目作业

发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域

发生潜在(事故)事件场所配备器材：防护器材、设施

应急计划：每年一次

应急准备和响应物资：防护器材、设施

一、应急准备

l、组织机构及职责：

　　(1)项目部应急准备和响应领导小组：

   组长：项目经理

   组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　(2)应急处置领导小组负责对此突发事故的应急处理。

2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按  “应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的维护、保养及测试

    加强对各种防护设施的日常管理，定期检查，随时保持良好状态。

二、应急响应

   最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责：人。

    应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组副组长及值班电话0834-2193248。

   安全员立即拨打本市自来水保修中心电话，拨打本市供电急修电话，拨打本市通信光缆急修电话。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。

   公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。

   公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。

J：食物中毒、传染疾病

发生潜在(事故)事件、物质：霉质及毒素食品、病原体

发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群

发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材

应急计划：每年一次

应急准备和响应物资：急救器材

项目部中毒，传染病事故应急预案

一、应急准备

1、组织机构及职责

　　 (1)项目部中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组

   组长：项目经理

  组员：生产负责人  安全员  各专业工长  技术员  质检员  值勤人员

   值班电话：0834-2193248

　　(2)中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。  

2、培训和演练 

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行—次按中毒、传染病事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。   

3、应急物资的维护、保养及测试   

　　各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。

二、应急响应

   当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，(    )立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源．(   )拨打“120”紧急事故报警电话，(    )负责在大门口接应。(    )负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。(    )立即组织人员赶到事故发生地点(    )要立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。(    )负责配合急救人员的后勤工作，(    )负责指挥及联络工作。

    公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。

   公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。

推荐访问:水利水电施工企业安全生产管理制度 施工企业 水利水电 安全生产管理